由于水是腐蚀介质，会造成金属腐蚀，引起设备损坏和产生金属离子，不仅会使漆膜色泽泛黄，无溶剂防腐涂料而且降低漆膜的防蚀能力。为此，水性涂料的贮漆容器和输送管路需用不锈钢制作，并应经过化学钝化处理。
对涂装线中的调漆系统和搅拌机、背压调节阀均应选用低剪切力类型。输漆管路连接应避免死角，输送系统以采用二线为佳，管路要加大，以增加循环供料泵的压力和流量。调漆罐搅拌机的循环速度应在0．15m／s。调漆间温度控制在低于涂料(3±1)℃。水性涂料的贮存稳定条件：5～30℃／6个月。水性涂料中水的蒸发率低，其闪蒸或晾干的时间与湿度有关，应采取措施，防止涂层产生弊病，而在喷涂溶剂型罩光面漆前，要控制底色漆膜中残留溶剂基层彩钢板上表面必须电动打磨干净无灰尘、无油腻、无污染、无锈蚀；喷漆之前必须用干布把上面灰尘清理干净。
喷漆要分底漆和面漆，即防腐底漆和表层面漆，防腐底漆一般不少于两道；喷漆过程中避免阴雨天气和大风天气；夏天更应该避暑喷漆温度宜高于5℃，且不宜高于35℃；喷漆应连续，避免出现露底现象。
将彩钢瓦表面的灰尘进行清理，然后采用电动砂轮机或钢丝刷、砂布将金属表面的锈皮、氧化物打磨干净，再用棉纱或破布将金属表面上浮尘擦干净。锈蚀严重的地方可用铁榔头敲击，将较厚的锈皮震落。如有油污的地方，应用汽油或稀释剂擦洗,除锈特别注意螺栓连接处、焊缝处的除锈一定要彻底,除锈级别达到ST2级，完全露出金属光泽。