PUR压盘式热熔胶机的优势:

1、PUR压盘式热熔胶机的压盘采用铝合金精铸，CNC精密加工。PUR压盘式热熔胶机的加热盘外表面经杜邦特氟龙深层渗透烧结处理，具有涂层强度高不易脱落等优点。

2、熔胶时胶质与空气隔离，PUR压盘式热熔胶机加热盘与胶桶内壁之间有o型圈密封，使得熔化的液体胶质不会与空气接触，保证了PUR使用条件要求。

3、PUR压盘式热熔胶机上的胶水极易清除，能有效防止胶水炭化，确保胶质，减少输胶系统堵塞。

PUR压盘式热熔胶机的操作流程：

1、使用PUR压盘式热熔胶机时，加热盘从上向下压入胶桶内，加热盘位于胶质上方。

2、当PUR压盘式热熔胶加热盘加热时，只有上面一层的PUR胶与加热盘接触，使之达到熔点而熔化。此时，胶桶下部分不加热，生产时需要多少，熔化多少，避免胶水长时间加热而老化变质。

55加仑PUR热熔胶机主机用于将固态的PUR热熔胶均匀的充分熔解后通过齿轮泵传送到输胶管，再从胶枪排出，用于涂胶或复合设备的供胶系统，主要应用于包装、木工家具、纺织、鞋材等行业的PUR熔胶供胶。

主要特点：

- 配置温控表控温系统节约成本，多段温控，温控误差土l℃，内部电器与机械保护功能齐全，温度上下限报警设置，感温器损坏报警，加热器损坏报警，稳定的控制工作；

- 采用轻触按键操作，人机操作简单友好，无需复杂的培训即可上手；

- 使用精密计量泵泵胶，配备马达转速曲线设定，多段保护，当加热盘的温度没有达到设定的温度时主机马达不运行防止强行操作造成泵体或马达损坏；

- 各路喉管均配置独立压力控制系统，采用标准2路喉管胶管输出，并预留两路供胶胶管配置，可扩充为2路供胶点涂。

皮革热熔胶复合机的主要特点：

- 贴超纤、二层与超纤革的复合所用热熔胶不含溶剂，是理想的绿色环保胶粘剂；

- 成品无残存溶剂，生产无污染排放问题，节省能源，占地面积小；

- 热熔胶不含水分，无需烘干，节省电量，生产速度快；

- 所用热熔胶粘合牢度强，用少量胶就可达到传动胶粘剂的强度；

- 热源为油热，加热速度快，热量均匀；

- 独立的压盘熔胶系统，使胶水充分的熔融，融解速度快；

- 不同形状的点胶方式，成品手感好，牢固稳定；

- PLC人机界面操作友好，自动布料张力系统，材料无拉伸变形；

- 专利的上胶，贴合轮间隙系统，精度可达0.01mm，调节简单准确；

- 机台人性化设计，操作简单，节省操作人员。

PUR热熔胶复合机操作规程：

接入机台额定电压之电源后，打开加热器电源开关，加热器电源指示灯随即亮起。

调整蓄胶槽温度控制器于130-140℃，涂胶辊温度控制器在140-150℃之间 即可，以上温度仅供参考，实际要以热熔胶熔点为准。

至此即完成PUR热熔胶复合机加热器预热程序。

预热30分钟胶槽内热熔胶已融化后，马达启动指示灯已亮，即可打开马达电源开关，再调整马达速度调整旋钮，调至所需工作速度即可。如果马达未能转动，请等热熔胶完全融化再开。

调整胶量调整旋钮，顺时针方向为加厚，逆时针方向为减薄，调整至所需胶量即可。

关机停止工作前5-10分钟，请先行关闭加热器电源开关，使胶辊及蓄胶槽温度降低，以防止胶辊上的热熔胶炭化。

当加热器电源开关关闭5-10分钟温度降低后，即可调整马达速度调整钮归 零，并随即关闭马达电源开关。

关闭输入机台电源即可完成关机程序。