在无尘车间的建造合同中通常只指定了最基本的空态测试,而静态和动态测试常常因为紧张的工期而被遗漏。但我们仍建议承建商和业主在静态和动态条件下都对无尘车间进行测试。这将确保无尘车间的建造符合设计要求。静态和动态两种不同条件下测试结果的对比将对分析无尘车间所存在的问题提供很有效的帮助。例如:在静态条件下洁净度达标而到了动态条件下却超标。这可能是因为糟糕的无尘车间管理:安装机器时不规范的清洁,不恰当的清洁程序,不严格的纪律管理,不正确的机器放置位置(挡住了回风口或阻断了过滤器的送风)等。因此,我们建议在空态和动态时都要对无尘车间进行测试。
无尘车间风量调试
这个调试主要是根据设计施工图纸来计算的,可以计算出无尘车间建设时的设计风量。对新建无尘车间洁净度进行测试时,主要分为以下三种状态:空态条件、静态条件、动态条件。建设完无尘车间成以后,企业可以从这三个条件下分别对无尘车间的洁净度进行测试,重点关注每种状态下的洁净度是否达到企业所要求的标准。
在风速均匀上装有风压传感器,传感器将风速的变化反应出,再根据基底的尺寸将风量计算出来。风量罩的显示采用PDA,大屏幕液晶屏显示直观,直接可以得到风速风温和风量的数据,可以设置记录时间间隔进行连续的参数记录,以便对数据进行分析。测量和记录的数据被记录在存储卡上,不会丢失,可以通过计算机的串口将数据传递到PC机上以及做进一步的应用。
微生物检测方法有空气悬浮微生物法和沉降微生物法两种,采样后的基片(或平皿)经过恒温箱内37℃、48h的培养生成菌落后进行计数。使用的采样器皿和培养液必须进行消毒灭菌处理。采样点可均匀布置或取代代表性地域布置。