除水：将废机油收集到集油池除水后，置于炼油锅内，升温到70～80℃后停止加热，让其静置24小时左右，将表面的明水排尽，然后缓慢升温到120℃（当油温接近100℃时，要慢慢加热，防止油沸腾溢出），使水分蒸发掉，约经两小时，油不翻动，油面冒出黑色油气即可。
过滤：可采用滤油机过滤，过滤后即得合格油。如无滤油机，采用布袋吊滤法也可。以上即为提纯机油的一般操作过程，但应根据实际情况而定。如含杂质水很少，则步可省掉；如经过酸碱处理后，油的颜色己正常，则就不必用活性白土脱色吸。
据测算，目前我国各类工程机械设备、汽车、船舶和飞机火车等大型机械每年产生的废机油达2500万至3000万吨，其实，这些废润滑油经过适当工艺处理，除去变质成分及外来杂质污染物都可以成为再生润滑油，这种方法无论从技术、环境保护、资源合理利用以及经济角度看都是一种合适的处理方法。但是据相关部门统计，目前废机油的回收利用率只有20%，那么这些废机油究竟去了哪里呢？
对更换下来的废机油进行回收处理，无疑是最得当的办法，这样不仅可以充分利用资源，还可带来可观的经济效益，也避免随意丢弃造成的环境污染。除了那些不合法私营炼油厂之外，在全国各地区都有国家认定的正规炼油厂，这些厂家回收处理过的油品都能达到国家标准，他们提炼出来的油品对于用户来讲都可以放心采购。