较高的初次切开速度是多次切割实用化的条件，多次切割的平均切开速度及外表质量与经过降低放电能量后初次切开的成果相差无几，虽然能够经过多次切割进行精细机械零件加工精度的批改。但多次切割对设备和人员素质的要求较高，风险性也较大，容易造成初次切开时因放电能量添加而导致的断丝，或多次切割时因切开状况不稳而致使工件作废。实践证明，当运用含油成分较少的复台工作液进行切开时，机械精加工工厂安稳性，切厚能力，断丝机率，加工外表精糙度等目标都有很大改进。
铣削：铣削是运用旋转刀具切除金属的加工，这种刀具具有多个切削刀刃，称为铣刀。
磨削：磨削是运用一种称为砂轮的磨削轮来切除金属的加工方法。磨削对工件进行精加工，加工后的工件尺度准确、表面光洁。磨削圆形工件时，工件一面旋转，一面向旋转着的砂轮进给。磨制扁平工件时，工件在旋转的砂轮下作往复运动。磨削工艺常用于对通过热处理的坚固工件进行终究的精加工，使其到达准确的尺度。
皮带轮传动时皮带轮和轮轴之间经常打滑，在轮轴上用15~18mm划窝钻头划一系列窝，这样能够形成吸附力避免打滑。
在一些厂的加工中，有些工件不是一次直接出产出的，而是先出产出来一个大概的模型，假如出厂变成真实的产品，还需要其他设备的加工，结果才能成为一种具有使用价值的产品。
未经热处理的铁、钢和生铁的强度、刚度和表面硬度、防腐等功能，都很难满意咱们现实生活中不同的需求。于是，人们绞尽脑汁，不停探究，除合理选用材料和各种成形工艺外，就有了热处理。所以，热处理是为了使金属工件具有所需求的力学功能、物理功能和化学功能，是进步金属工件功能的有用手段。