较高的初次切开速度是多次切割实用化的条件，多次切割的平均切开速度及外表质量与经过降低放电能量后初次切开的成果相差无几，虽然能够经过多次切割进行精细机械零件加工精度的批改。但多次切割对设备和人员素质的要求较高，风险性也较大，容易造成初次切开时因放电能量添加而导致的断丝，或多次切割时因切开状况不稳而致使工件作废。实践证明，当运用含油成分较少的复台工作液进行切开时，机械精加工工厂安稳性，切厚能力，断丝机率，加工外表精糙度等目标都有很大改进。
工件在切削过程中由于遭到切削力的效果，产生向着受力方向的弹性形变，就是咱们常说的让刀现象。应对此类变形在刀具上要采纳相应的办法，精机械加工中心时要求刀具锋利，一方面可削减刀具与工件的摩擦所形成的阻力，另一方面可提高刀具切削工件时的散热能力，然后削减工件上剩余的内应力。
机加中咱们把虎钳钳口取掉，加工两个M4的螺纹孔，将两块与钳口平齐厚1.5mm的钢板，用铝静心铆钉铆上厚0.8mm的硬黄铜板，将其用M4静心螺钉紧固到钳口上，这样一来，一个经用的软钳口就做好了，不仅能维护零件，还有互换性，这样就十分的便利了。
皮带轮传动时皮带轮和轮轴之间经常打滑，在轮轴上用15~18mm划窝钻头划一系列窝，这样能够形成吸附力避免打滑。
在一些厂的加工中，有些工件不是一次直接出产出的，而是先出产出来一个大概的模型，假如出厂变成真实的产品，还需要其他设备的加工，结果才能成为一种具有使用价值的产品。