次切割过程中，初次切开需用大的脉冲能量以取得较高的切开速度，此刻对精细机械零件加工外表的质量进行多次切割过程中，这就首先要求机床工作台有必要具有较高的几何精度及运动精度，其次要求走丝系统有必要保证电极丝在空间方位的安稳及安稳性。当然，为到达安稳多次切割的意图，还有必要对高频脉冲电源进行改进并对多次切割工艺等进行系统研究。
较高的初次切开速度是多次切割实用化的条件，多次切割的平均切开速度及外表质量与经过降低放电能量后初次切开的成果相差无几，虽然能够经过多次切割进行精细机械零件加工精度的批改。但多次切割对设备和人员素质的要求较高，风险性也较大，容易造成初次切开时因放电能量添加而导致的断丝，或多次切割时因切开状况不稳而致使工件作废。实践证明，当运用含油成分较少的复台工作液进行切开时，机械精加工工厂安稳性，切厚能力，断丝机率，加工外表精糙度等目标都有很大改进。
一般机床是用于车削工件的较常见的机床。车削是从工件上切除金属的加工。在工件旋转的同时，刀具切入工件或沿着工件车削，镗孔是把金属工件上已钻出或铸出的孔加以扩大或作进一步加工的加工方法。
皮带轮传动时皮带轮和轮轴之间经常打滑，在轮轴上用15~18mm划窝钻头划一系列窝，这样能够形成吸附力避免打滑。
在一些厂的加工中，有些工件不是一次直接出产出的，而是先出产出来一个大概的模型，假如出厂变成真实的产品，还需要其他设备的加工，结果才能成为一种具有使用价值的产品。