在精细机械零件实践加工过程中，因为电极丝张力处于不安稳的状况，因而走丝系统有必要对电极丝张力进行操控。一起，电极丝选用导轮进行定位时，因为导轮的半打开定位方式，使得电极丝在切开时因受到放电爆炸力的效果而导致其各个方向的定位状况存在差导，因而，为保证电极丝在加工过程中空间方位的安稳性，在走丝系统上有必要添加电极丝导丝器。
较高的初次切开速度是多次切割实用化的条件，多次切割的平均切开速度及外表质量与经过降低放电能量后初次切开的成果相差无几，虽然能够经过多次切割进行精细机械零件加工精度的批改。但多次切割对设备和人员素质的要求较高，风险性也较大，容易造成初次切开时因放电能量添加而导致的断丝，或多次切割时因切开状况不稳而致使工件作废。实践证明，当运用含油成分较少的复台工作液进行切开时，机械精加工工厂安稳性，切厚能力，断丝机率，加工外表精糙度等目标都有很大改进。
机械加工中心后，零件本身存在内应力，这些内应力分布是一种相对平衡的状况，零件外形相对稳定，可是去除一些材料和热处理后内应力发生变化，这时工件需求重新达到力的平衡所以外形就发生了变化。处理这类变形能够通过热处理的方法，把需求校直的工件叠成必定高度，选用必定工装压紧成平直状况，然后把工装和工件一起放入加热炉中，根据零件材料的不同，挑选不同的加热温度和加热时刻。热校直后，工件内部组织稳定。
皮带轮传动时皮带轮和轮轴之间经常打滑，在轮轴上用15~18mm划窝钻头划一系列窝，这样能够形成吸附力避免打滑。
在一些厂的加工中，有些工件不是一次直接出产出的，而是先出产出来一个大概的模型，假如出厂变成真实的产品，还需要其他设备的加工，结果才能成为一种具有使用价值的产品。