钣金机箱壳体加工有许多机器和设备，如车床、铣床、刨床、钻床、镗床、拉床、磨床和抛光机。这些机器和设备可以细分。
钣金机箱外壳加工有自己的一套极为严格的规范，主要包括材料准备和工艺两个方面，具体如下：
一、材料准备：设备应准备就绪，即所使用的工具，如游标卡尺、千分尺、钢带量具和针头等。如果使用冷轧钢板，则其外观不允许有划痕、锈斑和杂质，也就是说，要求一定要有缺陷。
二、钣金工艺：其相关图纸、技术要求和比例尺要求，应非常熟悉和理解。看其信息是否符合技术规程要求，以及设备是否能做好必要的顺利工作，使其正常工作。
钣金加工有一套非常严格的安全操作要求，具体如下：
一、许多人行动时，应相互协调，服从统一的安排和指挥。
二、工具、夹具等设备，要牢固安装，不能出现松动现象，以免伤害人。
三、设备在开始工作前应进行安全检查，除非没有任何问题，否则将无法开始使用。否则，就不能使用。
四、机械设备本身应符合安全条例的要求，此外，操作人员应按照设备的安全操作程序操作，不得违反操作规程。
五、钣金机箱壳体设备的操作不应无人看守，以免出现无法及时处理的问题，造成严重后果。
众所周知，机柜的外壳是用金属板材制成的。每个零件都是用不锈钢轧制的，不同环境下不同气氛的影响会给机箱的机柜带来不同的影响。
检查钣金机箱时需要注意的事项：
1.上下边框对角线差的值小于1.5mm。
2.与底座之间的平行度小于1mm。检测点是基座的上表面和顶架的下表面，它们是彼此的参照点。它也可以通过测量六面对角线的长度来检测，这种差不能超过2.5mm。如果有中间隔板，则顶部框架与底座之间的平行度可放宽为1.5mm，中间隔板与顶部框架或底座之间的平行度小于1mm。
3.柱不变形，各柱与上、下框架两端及框架相邻平面的平行度小于0.5mm。
钣金加工越来越受到许多用户的喜欢，对于每个加工出来的产品都必须有一个加工过程，也就是加工工艺流程，当然钣金加工也不例外，那么钣金加工的具体加工步骤是什么，又是怎样加工的呢，下面我们就来说一说钣金加工的加工步骤。
1、设计部门根据要求设计出钣金加工的零配件图片，并且以3D的形式一一展开表现出来，方便加工部门加工，并充分展现出钣金件 的具体结构。
2、对所下发的零配件图片进么下料加工，下料的方式有很好，具体可分为：剪床下料、冲床下料、CNC数控下料等;