不锈钢粉料卧式搅拌机优点：
搅拌机与其他混合机相比较具有混合时间短，适应性广不破坏物料料，易于清理清扫等优点，对物料不会压碾和磨碎，对粗料、细料的混合也有良好的适应性。卧式螺带混合机在不破坏**的状态下，在机**产生横向交错对流、掺混、扩散等复合运动，使物料在短时间内达到更均匀混合的果。卧式搅拌机出料口采用多种出料方式供客户选择，密封好，双向S型螺旋桨叶。拌料均匀快速！
不锈钢卧式搅拌机用途：
用来搅拌混合粉末料，如肥料，化肥，有机肥，磷肥，复合肥鸡鸭粪等。医药、高分子、建筑、防火材料等颗粒、粉体、液体物料之间的搅拌混合。料桶及桨叶全部采用不锈钢制造，清洗容易。采用摆线针轮减速机。寿命长，噪音低。
不锈钢卧式搅拌机优势：
卧式搅拌机使物料得到充分的混合，从而提高了混合均匀度；采用新颖的转子结构，转子与亮体的小间隙可调至接近零位，有效地减少了物料残留量；能把较大的物料破碎，总体结构更加合理，外形美观。
不锈钢卧式搅拌机的工作原理：
各种成分的物料按比例经过计量后进入混合机，物料在带状螺旋叶片的推动下进行混合。外螺带将物料从一端向另一端推动，内螺带则使物料向相反的方向运动，里层物料被螺带推向一侧后由里向外翻滚，外层物料被螺带推向另一侧后由外向里翻滚。物料在对流过程中二股物料流相互渗透，变位而进行混合，在两侧翻滚过程中再进行混合，如此反复进行多次，后通过出料控制机构将混合均匀后的物料从卸料门卸出。
搅拌机安全操作规程
1、搅拌机应有牢靠的基础放置平稳，并保持水平。
2、作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠，操作灵活。三角胶带松紧度适当，搅拌叶片和筒壁间隙在3～5mm之间，搅拌轴两端密封良好。
3、启动后，应先空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料，进行搅拌作业。先启动搅拌机. 后加入的物料。严禁负荷启动，待机器运转正常时方可加料。
4、搅拌机运转中，严禁用手或其他杂物等伸进搅拌筒内，或用手在筒口清理。
5、作业中，当发生故障不能继续搅拌时，应立即切断电源，将筒内物料倒出，排除故障后方可使用。
6、作业后，应清除机械内积料，用水清洗干净，做好保养工作，切断电源，锁好箱门。
C：维护和保养
1、轴承要定期加油保养，轴承严重磨损是及时更换。变速箱必须先加油后使用。并定期更换润滑油，加油量按变速箱上所示。
2、如果发现顺轴漏物料时，说明密封已坏，需更换密封。
3、电机无力或过热时，应检查是否物料过多，电压过低等。应及时调整装料量或电压平稳后再工作。
蜗轮、蜗杆直接传动，使用时无过大响声，并有足够的储油量，能得到良好的润滑。
立式粉尘加湿机设计中采用立式加湿筒和立式棘辊相配合的结构，将接灰口设在加湿筒上端，接在用户贮灰仓下面，出灰口设在加湿筒下端。另外在内筒壁上配有相应棘杆，与辊轴上棘杆间隔相配，不但有力防止了粘结，而且增大了粉尘下落阻尼，增大了粉尘与水雾的混合机率，不但节省了动力而且提高了加湿质量，实现了低能耗大处理量的设计目标。
立式粉尘加湿机特点：
立式粉尘加湿机由均匀供料、叶片输料、混合击打加湿，振动系统等四部分组成，并配以专用电控和供水系统。该设备整体固定在底座上，筒体由四组弹性元件支撑，通过激振装置，施以震动，使整机在运转过程中，筒体作高频振动，使筒壁与搅拌轴之间始终保持 的间隙，使整机运转阻力大幅度减小， 了闷机，堵转现象，减小停机清理时间，提高了工作效率。供水由阀门组进行控制。为稳定本系统供水及清洁水质，管路中设置了过滤器，并由主控柜对加湿机各部分进行联锁控制，以达到控制供水恒湿运行的目的。
立式粉尘加湿机优点：
1、轴封采用多槽迷宫与填料组合密封，密封可靠，且对轴的磨损轻。
2、出力大（每小时可搅拌加湿200t）,加湿均匀，工作可靠。
3、 的雾化喷嘴及水量可调的给水系统，可保证物料加湿均匀。
4、搅拌棒采用铁基耐磨合金或复合陶瓷制造，使用寿命长。
5、壳体内衬采用铁基耐磨合金制造，使用寿命高，避免磨损后间隙过大而引起的物料自流。
6、本机布置灵活，有链传动和直联两种形式，传动机构采用摆线式减速机。
7、增加振动系统，使之克服了其处理粘性粉尘易形成筒壁粘结的问题，提高了加湿机的适应性，扩大了加湿机的应用范围。且壳体与底座采用弹性联接，使振打对整机无影响。