料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转， 斗式
提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的
传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面
有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机
中粉尘飞扬。
斗式提升机：适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上
运送。
安装要求
1、 斗式提升机牢固地安装在坚固的砼基础上。砼基础的表面应平整，并呈水平状态，保证斗
式提升机安装后达到垂直要求。高度较高的斗式提升机在其中部机壳和上部机壳的适当位置应
与其相临的建筑物（如料仓、车间等）连在一起以增加其好。安装时先安装下部部件，固
定地脚螺栓，然后安装中部机壳，后安上部机壳。机壳安装成功，校正垂直度。在全高上下用
铅直线测量，误差应小于10mm。上下轴应平行，其轴心线应在同一平面内。高度较低的斗式
提升机安装时，可以在地平面把上、中、下机壳 连接并较正好，然后整体吊直固定在砼基
础上。
2、 机壳安装好后，安装链条及料斗。料斗链接用的U型螺丝，既是链条接头，又是料斗的固定件。U型螺丝的螺母要扭紧并可靠防松。
3、 链条及料斗安装好以后，进行适当张紧。
4、 给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内
用钙基或钠基黄油均可以。
5、 试运转，安装完成后即应进行空车试运转。空运转应注意：不能倒转，不能有磕碰现象。
空运转不小于2小时，不应有过热现象，轴承温升不超过250C，减速机温升不超过300C。空
运转2小时后，一切正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀，防止喂料过多，堵塞
下部造成“闷车”。
主要构件
斗式提升机由壳体、牵引件（输送链）、料斗、驱动轮（头轮）、改向轮（尾轮）、张紧装置、
导向装置、加料口（入料口）和卸料口（出料口）。
料斗
a、圆柱形斗：深斗、斗口呈65o倾斜，深度大，用于干燥，流动性好，很好地撒落的粒状物
料的输送。
浅斗：口呈45o倾斜，深度小，用于潮湿的和流动性的粒状物料。
b、尖角形斗：其侧壁延伸到底板外，成为挡边，卸料时，物料可沿一个斗的挡边和底板所形
成的槽卸止，适用于粘稠性大和沉重的块状物料运送。
牵引构件
(a)橡胶带：用螺钉和弹性垫片固接在带子口，带比斗宽35～40mm，一般胶带输送温度不超
过60℃的物料，耐热胶带可以达到150℃的物料。
(b)链条：单链条固接在料斗后壁上；双链与料斗两侧相连。链式提升机当料斗宽度为160～250mm时采用单链，当料斗为320～630mm时采用双链，主要缺点是链节之间磨损大，增
加检修次数。
斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点，适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等，以下详细介绍斗式提升基本要求：