圣亚达环保公司以废气处理设备科研、制造、工程设计和安装为一体，是环保设备的专业制造基地。主要经营光氧催化废气处理设备、焊烟净化设备、活性炭吸附设备、等离子废气处理设备等，产品品种更全，质量更优，服务更健全。在“平安、高能效、经济、适用”的战略方针下，在高新技术产业化和设备国产化的进程中，紧密依托专业的研发设计团队、生产安装团队及售后服务团队不断进行技术改进，完善提升产品性能，形成了公司独特的“实践积累、技术创新，滚动发展、行业当先”的发展模式。
吸气臂捕捉方式：
吸气臂的骨架类似于人的手臂，通过阻尼杆和摩擦片的作用，吸气手臂能够在吸气臂长度范围内的空间内悬停。在吸气罩的位置上设计了独特的旋转机构，保证了吸气罩能够通过任意方位对准焊接位置。吸气罩通过流体设计和气流模拟，使吸气臂能够更大量和更大范围的捕捉焊接过程中产生的烟尘。
吸气臂说明：
吸气臂的外层为耐高温的软管，直径为φ140-160，内衬钢丝。一方面能够防止火花飞溅烫伤软管，同时软管结构又保证了吸气臂的移动灵活，不被负压吸扁。每根吸气臂的设计流量通常为1,200m3/h，吸气罩位于焊接位置上方的250-300mm高。吸气臂的安装，务必安装在墙壁上或者是在地面上安装立柱的形式。
适用范围：
吸气臂的吸风罩尺寸为φ150-170，适合处理焊缝长度不超过100mm的焊接，工人焊接位置固定的情况。焊接方法适合手工电弧焊、CO2气体保护焊、MAG焊、MIG焊。
由于焊接结构具有重量轻、成本低、质量稳定、生产周期短、效率高、市场反应速度快等优点，因此焊接结构的应用日益增多。一个国家焊接消耗材料的生产情况可以反映该国焊接技术的总体水平。我国焊接材料的生产总量基本上是与钢材同步增长的。经统计：焊丝供应平均每年以20 －30 的速度增长，气体保护焊用的实心焊丝近10年增加近4倍，成为我国发展更快的焊材。我国焊接材料的消耗已成为世界更大的焊材生产与消费国家。
焊接烟尘的治理有多方面，其中主要有三个方面：
1、工艺方面
1）采用无烟尘和少烟尘焊接工艺
2）开发和使用低尘和低毒焊接材料
3）提高焊接机械化和自动化程度
2、采取有效的通风排烟净化措施
3、个人防护
防止焊接烟尘对操作人员的危害，防止烟气直接吸入人体肺部，焊工需佩带口罩，特殊焊接工位或在密闭场所还应该佩带放毒面具。车间内配备有焊接辅助装置的场合，要具有自我保护意识，尽量采用自动化焊接工艺和机械化装置完成焊接工作，使操作人员远离烟尘聚集区。
结构组成:
主要部件包括：万向吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩（带风量调节阀）、阻火网、阻燃高能效滤芯、沉灰抽屉组合、带刹车的脚轮、风机、电机等。