螺旋输送机调速电机因为规划的原因，其安置方法、和螺旋轴的联接方法等也需求进行改动，相对来说，运用调速电机的无轴螺旋输送机本钱要比加变频设备的价格上要下降一些，一般企业运用加装调速电机的无轴螺旋输送机比较多。管式螺旋输送机由于中心没有中心轴规划选用的软运送，叶片与衬板之间紧密挨着，用衬板耐磨的特性依托着螺旋叶片的有效工作。管式螺旋输送机叶片选用耐磨锰钢原料叶片选用厚度依据运送的物料来进行挑选。
管式螺旋输送机叶片选用的原料在没有腐蚀性的时分建议选用耐磨锰钢原料，管式螺旋输送机与传统有轴螺旋运送机比较，由于选用了无中心轴规划，叶片厚度不要低于20mm，由于螺旋叶片受力面积越大才才干确保磨损性越强。运用
具有必定柔性的全体钢制螺旋推送物料,因而具有以下突出的优点：抗环绕性强。无中心轴搅扰,关于运送带状、易环绕物料有特别的优越性。
GL型管式螺旋输送机是由螺旋机本体、进出料口及驱动装置三部分组成，其螺旋机本体是由头部轴承、尾部轴承、悬挂轴承、螺旋、机壳、盖板及底座等组成，驱动装置是由电动机、减速器、联轴器及底座组成。
GL型管式螺旋输送机的结构组成：
（1）螺旋叶片有左旋与右旋两种旋向。
（2）物料出口端，应设置1/2~1圈反向螺旋片，防止粉料堵塞端部。
（3）螺旋叶片有实体螺旋面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种。实体螺旋面称为s制法，其螺旋节距GX型为叶片直径的0.8倍，LS型螺旋输送机适用于输送粉状和粒状物料。带式螺旋面又称D制法，其螺旋节距与螺旋叶片直径相同，适用于输送粉状及小块物料。叶片式螺旋面应用较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，在输送过程中，同时完成搅拌、混合等工序，其螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。
（4）GL型管式螺旋输送机的类型有水平固定式螺旋输送机、垂直式螺旋输送机。水平固定式螺旋输送机是常用的一种型式。垂直式螺旋输送机用于短距离提升物料，输送高度一般不大于8m，螺旋叶片为实体面型，它有水平螺旋喂料，以保证进料压力。
螺旋输送机根据输送物料的特性要求和结构的不同，螺旋输送机有水平螺旋输送机、垂直螺旋输送机、可弯曲螺旋输送机、螺旋管(滚筒输送机)输送机。
垂直螺旋输送机工作原理：垂直螺旋输送机的螺旋体的转速比普通螺旋输送机的要高，加入的物料在离心力的作用下，与机壳间产生了摩擦力，该摩擦力阻止物料随螺旋叶片一起旋转并克服了物料下降的重力，从而实现了物料的垂直输送。该机输送量小，输送高度小，转速较高，能耗大。
垂直式螺旋输送机；倾斜式输送。对于每一台的斗式输送机来说，它们的输送线路是一定的，机械本身的输送能力非常大，它们也可以应用到远距离的输送程序当中，因此在实际的生产过程当中，它们的应用是十分的广泛的。管式螺旋输送机分为有牵引件的机械和无牵引件机械两大类，对于有牵引件的机械来说，它们一般由六部分来组成的，支承件、改向装置、张紧装置、驱动装置、承载构件、牵引件等；它们可以使用输送带或者是钢丝强，而斗式的物料箱也是必不可少的装置。斗式输送机的种类有很多，一般有带式、板工‘小车式、自动扶梯、刮板输送机、等等，不同类型的机械它们应用的场合也是不一样的。在未来，管式螺旋输送机还会有更大的发展，它们的发展方向是大型化的发生，对于机械的使用范围也将会不断的扩大，未来它们可以在物料自动分拣、减少污染、降低能量消耗方面都有较好的发展。而大型化的斗式输送机应该从这大单机长度、大输送能力、大的输送倾角三个方面发展，因此在未来，将会有更多的领域需要管式螺旋输送机，它们的工作环境也将会在不断的扩大