铣挖机-铣挖头轴承的安装常识
铣挖机-铣挖头是有变速机构组成的一款新型掘进头，能安装在扒渣机、装载机、挖掘机等各种矿山设备上面，实现修整、掘进、铣刨、开槽、开沟等工作，那么咱们铣挖机-铣挖头的安装是延长铣挖机的主要步骤之一，那么山重重工铣挖机厂家带咱们了解一下铣挖机轴承的安装常识；
铣挖机-铣挖头滚动轴承是精密零件，因而在使用时要求相应地持慎重态度，既便使用了高性能的轴承，如果使用不当，也不能达到预期的性能效果，所以，安装使用铣挖机轴承时应注意以下事项：
1.1安装铣挖机前应保持轴承及其周围环境的清洁。即使肉眼看不见的微小灰尘进入轴承，也会增加轴承的磨损，振动和噪声。
1.2使用安装时铣挖头要认真仔细，不允许强力冲压，不允许用锤直接敲击轴承，不允许通过滚动体传递压力。
1.3使用合适、准确的安装工具，尽量使用专用工具，极力避免使用布类和短纤维之类的东西。
1.4防止铣挖机轴承的锈蚀，直接用手拿取轴承时，要充分洗去手上的汗液，并涂以优质矿物油后再进行操作，在雨季和夏季尤其要注意防锈。
2铣挖机轴承的配合
2.1配合的选择铣挖机滚动轴承的内径尺寸和外径尺寸是按标准公差制造的，轴承内圈与轴，外圈与座孔的配合松紧程度只能通过控制轴颈的公差和座孔的公差来实现。轴承内圈与轴的配合采用基孔制，轴承外圈与座孔的配合采用机轴制。正确选择铣挖机轴承的配合，必须知道铣挖机轴承的实际负荷条件，工作温度及其他要求，而实际上是很困难的。因此，多数情况是根据使用精研选择配合的。
2.2负荷性质选择配合首先应考虑负荷向量相对套圈的旋转情况。按照合成径向负荷向量相对于套圈的旋转情况，套圈所承受的负荷可分为：固定负荷、旋转负荷和摆动负荷。
a.固定负荷作用于套圈上的合成径向负荷，由套圈滚道的局部区域所承受，并传至轴或轴承座的相应局部区域，这种负荷称为固定负荷。其特点是合成径向负荷向量与套圈相对静止。承受定向负荷的套圈可选用较松的配合。
b.旋转负荷作用于套圈上的合成径向负荷沿滚道圆周方向旋转，顺次由各个部位所承受，这种负荷称为旋转负荷，其特点是合成径向负荷向量相对于套圈旋转。承受旋转负荷的套圈应选紧配合，在特殊情况下，如负荷很轻，或在重负荷作用下套圈低速转动，轴承选用较硬材料和表面粗糙较高时，承受旋转负荷的套圈也可选用较松的配合。
c.摆动负荷作用于套圈上的合成径向负荷方向不定，这种负荷情况称为摆动负荷或不定向负荷，其特点是作用套圈上的合成径向负荷向量在套圈滚道的一定区域内摆动，为滚道一定区域所承受，或作用于轴承上的负荷是冲击负荷，振动负荷，其方向，数值经常变动的负荷。承受摆动负荷得轴承内、外套圈与周、轴承座、孔的配合都应采用紧配合。
2.3铣挖机轴承负荷大小套圈与轴或外壳间的过赢量取决于负荷的大小，较重的负荷采用较大的过赢量，较轻的负荷采用较小的过赢量。通常将当量径向负荷p分成“轻”、“正常”、“重”负荷三种情况。
2.4铣挖机轴和外壳孔公差带的选择根据负荷的大小和性质。
2.5配合铣挖机表面的粗糙度和形位公差配合表面的粗糙度和形位公差，直接影响铣挖机-铣挖头的使用性能，如耐磨性，抗腐蚀性和配合性质等。为此，合理规定铣挖机轴和外壳孔的形位公差和提出配合表面的粗糙度要求，对于稳定配合性质，提高过赢配合的连接强度至关重要。
山重重工专用铣挖机-铣挖头制造企业，公司生产的铣挖机适合安装到各种工程液压机械上面对其工况实现、开挖、掘进、修整、开沟、开槽起到关键的作用。