透水胶结料也叫透水增强剂，用于改善粗集料和胶凝材料的粘接性能，是一种提高透水混凝土强度和韧性的添加剂，保证了透水混凝土的强度，满足透水率的需求；透水胶结料是确保透水混凝土成品质量控制的关键材料。交地牌透水胶结料是由山东西建公司研发生产的用于透水混凝土路面的材料。由主料和辅料混合而成，主料用来增强水泥水化反应后的韧性、浆体包裹性，从而提高了透水混凝土的抗融冻性、耐候性；辅料用来提高透水混凝土的强度，改善透水混凝土的耐久性。
透水混凝土具有以下特点：
1.当集中降水时能减轻城市排水设施的负担，防止河流泛滥和水提污染。
2.能使雨水迅速渗入地下，还原地下水，保持土壤湿度。
3.防止路面积水，夜间不反光，增加路面行车的安全性和通行舒适性。
4.调节城市空间的温度和湿度，改善城市热循环，缓解城市热岛效应。
5.大孔隙率能降低车辆行驶时的路面噪声，创造舒适的交通环境。
6.大量的空隙能吸附城市污染物（如粉尘等），减少扬尘污染。
7.易于维护，空隙不会破损，不易堵。
8.可以根据需要设计图案，充分与周围环境、景观相结合。
透水混凝土施工流程
1、搅拌：将石料、水泥、胶结料和水加入强制式搅拌机拌匀,出料。由于透水混凝土的初凝时间为2小时，搅拌后要快速进行铺摊，同时要设置胀缝条。
2、浇筑：在浇筑之前，路基必须先用水湿润，否则会减弱骨料间的粘结强度。拌和好的透水混凝土直接摊铺在路基上铺平即可，浇筑时要注意洒水保持路基湿润，保持路面平整。
3、振捣：浇注过程中不宜强烈振捣或夯实，用平板振动器轻振铺平后的透水混凝土混合料，不能使用高频振捣器，高频振捣器会使混凝土过于密实而减少孔隙率，并影响透水效果。所以透水混凝土必须使用低频平板振动器，使骨料间保持一定的孔隙率。
4、辊压：振捣以后，考虑到拌合料的稠度和周围温度等条件，可能需要多次辊压，在辊压前必须清理辊子，以防粘结骨料。
5、养护：透水地坪应在浇注后1天开始洒水养护，洒水养护时间应不少于7天。透水混凝土建议的覆膜养护时间为15天以上，洒水养护7天以上，并且注意不要使用水枪直接冲击混凝土表面，禁止通行。混凝土养护成型后还需喷涂透水混凝土保护剂。