漆包线的生产最为关键的工序是烘干,漆包线的质量好坏主要是由这一过程决定的,影响烘干质量的因素主要有两方面。一是炉温,炉温的控制是通过热电偶及相应的温控设备来完成的,这一过程容易实现。二是铜线(铝线)通过炉膛的时间,时间过长影响生产效率,并有可能造成产品颜色的改变,影响其外观质量,时间过短,烘干不彻底,又会出现废品。
漆包线生产所用的漆包漆是一种硬性聚醋漆(主要成分为二甲醋、乙二醇、甘油),通过有机溶剂(多为甲酚、二甲苯)溶解后成为液态漆包漆,漆包线生产中就是将液态漆包漆均匀浸涂到铜铝线上后,再经过烘干使有机溶剂快速挥发。但是,挥发出来的有机溶剂绝大多数企业均未加处理而直接排放到大气中,对周围造成了一定的污染,操作工人的工作环境也较恶劣。这种漆包机结构较为简单,它是通过炉膛内电热管的加热和温控系统共同作用来维持炉膛内的温度保持相对稳定,铜线经过浸漆缸浸上漆后慢慢向上经过炉膛.由于炉膛高度较高(6米左右),待出炉时已经完全烘干,达到了包漆的目的。