四氟乙烯(PTFE)-钠萘溶液处理粘接法 聚四氟乙烯(PTFE)-钠萘溶液处理粘接法：钠萘溶液处理含氟材料，首要是通过腐蚀液与PTFE塑料发作化学反应，扯掉材料表面上的有些氟原子，这么就在表面上留下了碳化层和某些极性基团。钠萘溶液处理含氟材料，首要是通过腐蚀液与PTFE塑料发作化学反应，扯掉材料表面上的有些氟原子，这么就在表面上留下了碳化层和某些极性基团。红外光谱标明，表面引进羟基、羰基和不饱和键等极性基团，这些基团能使表面能增大，接触角变小，湿润性前进，由难粘变为可粘。这是目前研讨的全部方法中效果较好，也是比照常用的方法。通常用钠萘四氢呋喃作为腐蚀液。
处理粘接进程如下： (1)处理液制造：将一定量的金属钠加入到四氢呋喃与萘的溶液中，其间金属钠的质量分数控制在3％~5％，在室温下拌和约2h，直至溶液颜色出现深褐色或黑色即可； (2)将待处理的PTFE工件浸入到该溶液中约5~10min，取出再用丙酮溶液浸泡3~5 min； (3)从丙酮溶液中取出工件，用清水漂洗洁净后置于阴暗处天然枯燥； (4)挑选环氧树脂、有机硅或聚氨酯做粘合剂，均匀涂于处理过的待粘接表面并立即粘接，于24~30℃下静置24h后即可粘接牢靠。
环保设备的防腐首要性及该类设备在选材制作运用及修补时应留意的关键在环保职业中，设备的防腐功能一般没有得到应有的重视和确保。随着精细化工的展开，发作的废料成份越来越杂乱，有酸碱有机溶剂等等。怎么确保设备的长期安稳运转，一起又能使设备发作较大的经济效益和社会效益，变成现在环保设备规划制作和运用的基地问。这篇文章将以实例阐明此类设备在选材制作运用及修补时应留意的些问。
1试验介绍1.1处理技能某公司，冷轧板酸洗选用14稀盐酸，钢板酸洗后排出7废盐酸，排放量2，选用生石灰混合搅拌中和后排出埋葬，每年的费用近200万元，并且还存在黄色废渣的次污染问，严重影响环境，并且丢失的稀盐酸到达所用盐酸量的半。咱们选用效薄膜蒸腾的办法收回7盐酸和氯化亚铁晶体，既维护了环境，又收回了盐酸，并在工厂实践生产中，不再向环境排放废盐酸，使环境效益与社会效益相致。
对于该厂酸洗废水中含有氯化亚铁易分出的状况，咱们规划了两效升降膜蒸腾器进行废酸的处理，技能流程框如下酸洗钢板后的废酸进入废酸位槽经计量后进人预热2，进人效升膜蒸腾器3，效升膜蒸腾器3发作的气体进人预热器冷凝后，前进冷却后回来酸洗车间运用；未蒸腾的废酸进入效降膜蒸腾器4进行降膜蒸腾。经升降膜蒸腾后的浓缩废酸中氯化亚铁含量较，经冷却后即成结晶，用离心机别离，母液回人废酸高位槽重复蒸腾浓缩。
得到的氯化亚铁晶体可出售或加工成其它商品，收回的7稀盐酸可回来入酸洗车间进行配酸，并且总量能保持平衡，使体系处于闭路循环。实践生产中因氯化亚铁晶体带走结晶水，因而每日的配酸中还需弥补少数的新鲜工业用水。
效蒸腾器的加热源为水蒸气，而效蒸腾器中，设备触摸的首要介质有稀盐酸氯化亚铁盐酸蒸气等。
粉末模压法面料技能（等静压技能）
F4 粉末模压法面料是一种等体、等压、等温的制作技能，历经了揉捏管（松衬、紧衬）、PTFE带环绕 、以及PTFE环绕内加 钢丝、加钢网等的技能演化，迄今为止F4粉末模压法面料技能是F4面料的第五 代商品，可在更高正负压、高温、强腐蚀的条件下运用，在温度200℃和真空为0.096MPa以下，骤冷骤热 或冷热替换操作，不会使聚四氟乙烯基层掉落、起鼓吸瘪、胀大变形，然后起到了钢氟等体化。
通径标准：DN20-DN600 运用温度：-50-200℃ 运用压力：-0.96-3.0Mpa
防腐设备行业经过多年的开展，技术现已适当老练，其间我们熟知也是抢先的即是四氟技术，那么四氟技术有着啥特色，能让它在防腐设备职业大放光荣呢？
1、涂层与金属间有的结合力：外力底子无法去掉，处置了传统内衬四氯技术四氟层与金属底层问因结合力缺少易鼓泡，坠落的缺陷，在真空、
温度改动一再的环境中体现格外显着。2、克服了传统内衬四氟技术因形状束缚构成的运用规模的局限性：任意形状设备、零部件均可喷涂加工。
3、优异的成形可再加工功用：因为氟塑料熔融活动功用优异，在零件表面喷涂后，可进行加工，以满意对零件标准准确控制的请求。
4、优异的防粘功用：经喷涂后不只具有优异的防粘功用而且具有优异的耐温功用，在180℃C的高温运用中依然具备一起的防粘功用，在橡塑工业得到广泛的运用。
5、优异的耐真空功用：在任何真空条件下不会呈现脱层。
6、优异的机械功用：机械强度大，具有高硬度与耐性。
7、优异的耐热性：分两种种可在180度以下工作环境长时间安稳运用，还有一种可耐温260度。
8、优异的电气功用：介电常数与介电损耗因子在很宽的温度与频率规模内都比较低，显示出高介电强度。
9、阻燃性：在通常状况下不燃烧。
10、优异的耐候性及耐辐射性：长时间暴露在室外也不发生老化。
11、优异的耐磨性：经过格外处置可增加涂层表面硬度，以增强耐磨性。
12、优异的耐腐蚀性除强氧化剂以外，不受任何别的介质的腐蚀。
