自润滑玻璃冲头,包括依次设置的基体,表面强化焊层以及自润滑层,其中,基体采用蠕墨铸铁制成;表面强化焊层采用自熔合金粉末制备的金属基材料制成,表面强化焊层采用粉末微弧等离子喷焊技术喷焊在基体上;自润滑层的材料为固体润滑相,黏结相以及硬质相的混合物,自润滑层以热喷涂的方法在表面强化焊层上形成覆层.本发明提出的自润滑玻璃冲头,提高了玻璃冲头的寿命,进而达到了提高工件的精度以及表面质量的目的.
自动化的高真空压铸对生产条件有很高的要求。除了要有大排气量的真空阀和模具密封性外,高真空压铸还要避免充型时的气体产生,这包括在高真空下残留在型腔的水份容易蒸发,还有冲头润滑油和铝液接触时的气化。此外要维持正常连续生产,模面要少沾污和残留,不然堆积的残留会导致毛刺出现,损坏密封条;排气通道堵塞和影响阀块开关。脱模剂和冲头润滑油的选用对此有很大的影响。
油缸沟槽尺寸公差与密封件的配合
(1)往复运动密封的形式很多,常见的有L型、U型、V型、与Y型等,其形状多为唇形密封。
(2)往复运动唇型密封相当广泛地应用于液压系统的往复运动油缸内。这种密封件受压面呈唇型,在安装时有极小的过盈量,使唇缘与密封面充分接触,产生密封作用。当油缸工作时,随着压力的升高,其接触力与接触面积增大,密封性能随压力增大而提高。而在油缸回程时压力降低,接触面积与接触力下降,密封性能随之降低,这种唇口运行过程类似于人体呼吸过程。另外此过程还起到一个润滑唇口的作用。
一般高效的真空机械阀有很多移动部件,需要经常保养清理才能保证生产畅顺,使用很不方便。虽然以平面搓衣板抽真空在使用上很方便,但抽气面积小,真空度不够,还需要配合密封条防漏气。建议使用澳洲开斯特三维搓衣板,它的抽气面积和机械阀相近,在使用上又无需像机械阀般经常清理,生产效率得到保证,是很好的选择。
为配合钢环冲头的顺畅使用,钢环的润滑很重要。特别是长料管,末端润滑不足会增大摩擦或卡冲头;润滑油多了又沾污铸件,更差的是润滑油和铝液直接接触而燃烧气化,增加了铸件含气量。