1、设备管理的意义
机器设备是现代化制造水平的标志，采用越先进的制造设备，也就体现着企业的制造力水平以及劳动效率更高。在电缆制造过程中，由机器设备实施制造，山人对机器进行直接控制，所以，加强对制造设备的管理.能够提升企业的经济效益。由于机器设备直接参与到电缆的制造过程中，所以电缆产品的产址、质址、成本、消耗以及制造环魔、安全、收益与效率等都会受到制造设备技术情况的影响，只有不断加强对电缆设备的管理。才能帮助电缆制造企业获得更好的社会效益以及经济效益。
2、电缆制选设备管理的任务
依据管理内容可以将电缆设备管理工作划分为前期管理以及后期管理。前期管理主要包括了在设备转人固定资产前的计划、设计、制造、选购、安装以及调试过程的管理，后期管理主要指设备投入制造后的维修、技术改造以及报废等管理。前期管理与后期管理之和为设备全寿命周期管理或者设备全过程管理。设备管理的任务主要包括了五个方面:，依据技术陷阱以及经济性原则，研发、选购或者租货企业制造需要的相关设备;第二，确保设备处于正常的技术状态下，实施设备状态管理以及目标管理，正确操作设备、定期维护与检查设备、预防修理设备，保证设备的精度、可靠性等性能能够达到线缆制适的需求;第三.改造现有设备.采用的技术，满足制造发展不断变化的需求.提升企业设备技术水平，加强对操作者的培训。提高有关人员的综合素质;第四，加强对设备的维修，提高维修效率.降低维修开支.充分利用设备改造的投资资金，正确应用寿命周期费用理论以及设备综合管理理论等先进的管理方法;第五，加强对动力设备的管理，实现设备可靠、经济、安全、合理的运行，保证设备节能工作。
提高废旧线缆回收技术成为废铜回收与废塑料回收的一个交叉领域，电线电缆按照用途可以分为裸导线、电磁线、电气装备线、电力电缆和通信电缆五大类。它们一般是由导体、绝缘层和保护层三部分组成。
常用的导体材料有铜、铝、铝合金、铜合金、双金属（如铝包钢、铜包钢）等。下图是一种比较复杂的线缆结构示意图。
线缆的回收就是采用一定的技术手段，使导体和外皮脱离，然后采用分选技术把导体和外皮分选开，得到较纯净的金属与塑料等，从而达到资源化的目的。常用方法有：
◦焚烧法
焚烧法一般是利用电线电缆中塑料的可燃性，采用焚烧的方法来回收电线电缆中的金属。这是一种早期原始的金属回收方法，现已被国家明令禁止，是一种被淘汰的金属回收方法。
◦剥线法
该种方法对于大直径的线缆的拆解在工厂中应用较广泛。自动剥线机工作原理如下图所示，右滚轮步进电机带动上、下右滚轮将夹持的被加工线左右移动；裁刀步进电机带动上、下两裁刀向相反方向运动，通过控制上、下裁刀之间的位移，实现剥皮和裁线的功能；
左滚轮步进电机带动上、下左滚轮将夹持的被加工线左右移动；扭线轮步进电机带动上、下左滚轮向相反方向前后运动，实现扭线功能。其中扭线轮与左滚轮在物理上是指同一滚轮。
该种方法针对大直径的线缆的拆解有较好的效果。但由于其人工依靠性强，针对中小直径线缆的生产效率太低，自动化程度差，对线缆的类型的分选性差。
◦低温破碎法
韧性物料在破碎加工时会呈现各种塑性、粘性和弹性行为。一般认为颗粒的破碎主要受以下三个因素的影响：温度、冲击速度、粒度，这三个变量控制着破碎的发生和破碎程度。低温破碎的基本原理就是利用制冷技术使物质发生改性脆化而容易被破碎。
低温破碎技术最早实现工业化是在1948年，目前常用的制冷方法有2种:一是制冷剂制冷，二是空气膨胀制冷。下图为德国Linde公司的低温破碎流程，物料从计量装置通过加料轮给入螺旋冷却机中，通过液氮进行冷却，然后再送入高速冲击破碎机，破碎后的产品经过多孔轮隔片排出，从冲击破碎机中排出的气体由过滤器进行净化。
目前，低温破碎技术在废旧电路板、废旧线缆的破碎中得到了较好的应用，在液氮冷却下，废旧电路板、废旧线缆变脆，很容易粉碎，但是低温破碎液氮冷却装置成本较高。
◦机械破碎分选法
机械破碎法主要包括破碎和分选两个单元。废旧线缆经破碎单元被分解成一定尺度的颗粒单元，然后经分选单元把铜和塑料分选开从而得到纯净的铜和塑料。下图为机械破碎分选法的原理图：
如图所示，废旧线缆经给料传送带，传送给初级破碎机（三角刀式破碎机），初级破碎产物经磁选到分离筛，经分离筛把尺寸较大的颗粒给造铜米破碎机1，较小的给造铜米破碎机2，破碎后的物料经螺旋输送到振动筛子，筛子底部设有鼓风机。
物料经过风力振动分离成四个组分：铜米、塑料分别收集，未充分破碎的颗粒和铜米塑料混合物分别返回到相应环节进行循环破碎、分离。这个过程中为优化工作环境采用，布袋子除尘在产生粉尘比较多的环节进行除尘。