同时能够普遍的应用在塑胶丶橡胶丶陶瓷与金属等不同的产业，嵌入包覆注塑成型嵌入包覆注塑成型是一个十分有效率的制造过程。经由这个制程金属冲压件丶轴衬套丶机电零件丶滤清资料和其他别离部件被当心地放置在模具的特定位置上，再透过热塑性注塑成型让它与塑料分离成一体。
成型模具能够透过转动丶滑动或者摆动的方式将模穴挪动至每个构成件的充填位置，用於多色料的规范机立式注塑机热固性注塑成型热固性注塑成型的个程序是将颗粒状的原料投入储料桶。原料从储料桶靠着重力自然的掉落进入料管与螺杆里之後迅即被加热到预定的温度然後被推向成型模具的方向。
原料接着经过热胶道被高压注射进入预热的模腔终抵达每一个模穴的角落里，当一切的模穴都被恰当的充填完成後一个外形坚实的零件便完成了。後模具被翻开以便停止脱模动作，固然有些成型件在开模时会自动掉落到箱子里，但大局部不是被人工用手就是用自动取出安装将它们取出。
注射液压缸内必需坚持一定的压力，推进螺杆持续向模具中的熔料施加压力不断到浇口处熔体冷却封口为止，此时螺杆作用于熔料上的压力称之为保压压力，又称二次压力。在保压时，螺杆因补缩而会有少量的前移。