锅炉烟气pncr高分子脱硝设备工作原理及工艺特点
目前我国经济发展进入新常态，经济发展由“又快又好转向又好又快”的发展阶段，环境保护成为经济发展的重要前提。本文主要叙述为确保烟气达标排放，对循环流化床锅炉采用高分子脱硝工艺案例，对锅炉进行烟气脱硝处理措施。
锅炉烟气处理高分子脱硝工艺设备设计原则
锅炉烟气高分子脱硝是采用干法脱硝原理设计而成的，高分子脱硝工艺系统结构主要包括：上料系统、输送系统、下料器系统、气料分配器、喷射系统、电气仪表及控制系统组成的。
锅炉烟气脱硝处理高分子脱硝工艺中使用固态高分子材料作为还原剂脱硝，属活性脱硝剂，在780℃以上的高温环境中易被激活、气化，瞬间与NOx化学反应，还原成N2和H2O。按气力输送原理，首先将粉状高分子脱硝剂通过吸料装置输送至储料仓，采用负压下料、正压输送的措施，使脱硝粉剂与空气充分混合形成化合物，将混合物料通过管道输送至球形分配器，再由耐高温、耐腐蚀喷枪将脱硝剂喷送至锅炉反应区域，使脱硝剂混物与烟气充分混合发生化学反应，将烟气中的NOx还原为氮气等无害气体，从而实现脱硝。在脱硝过程中产生 N2、CO2、H2O 以及其它烟道气体，不会产生其它二次污染物。
高分子脱硝为还原法脱硝，反应后生成氮气和水，无其他副产物，不形成二次污染，从而减轻了运行时的劳动强度及后续的处理费用。脱硝剂为固体粉末状、颗粒状，运输储存方便。设备数量少，运行维护方便。因喷入炉膛内的是固态粉末，所以不影响锅炉出力，不会降低热效率。