分享玻璃钢管道的制造工艺
接下来的文章，小编主要和大家分享关于玻璃钢管道的制造工艺。
1，清洁模具，使其光滑平整；在模具表面周向包裹聚酯薄膜，以便脱模；
2，制作内衬层：
在玻璃钢管道模具上，使用加入一定比例催化剂和促进剂的树脂，由微电脑控制比例，将树脂均匀喷涂在模具表面，由内向外依次使用无碱玻璃纤维表面毡等短纤维面料经过强化，用网眼赶走气泡，使其整体紧实，并固化内衬。
3，缠绕层、砂层和外保护层的制作：
将玻璃钢管道设计的工艺参数输入微机，微机控制浸有树脂的无碱玻璃纤维纱的卷绕，直至内卷绕层的厚度。立即进行圆周夹砂操作，并以较大的张力将其包裹将砂料和环形无碱纤维纱紧密缠绕，直至达到设计的夹砂层厚度。按照上述内缠绕工艺的相同方法，按照玻璃钢管道规定的厚度制作外缠绕层。管道承口毛坯由微机控制，与缠绕同步制作。
4，修整和脱模：
玻璃钢管道固化后，用相应的规格磨刀，修剪出双“O”形槽，在其表面均匀涂上树脂。同时，切掉它的插座毛坯。在双“0”形凹槽上的树脂固化并且不粘手后，使用液压脱模机将管子从模具中分离出来，并根据需要标记管子的中间部分。
上述就是关于玻璃钢管道在生产过程中要注意的相关内容，希望对大家有所帮助！