布袋除尘器配套水泥熟料旋窑布袋过滤风速
布袋除尘器是通过滤分离粉尘，使含尘气体得到净化的装置。袋式除尘器的大优点就是除尘效率高，入口含尘浓度对排放浓度影响不大，除尘效率在实际应可达99.9，粉尘排放浓度可达到10mg/Nm3以下甚至更低，所以袋式除尘器的除尘效率高。袋式除尘器的大缺点是需要更换滤袋，且需要定期清灰。袋力较大，一般平均在1200Pa以上，增加了日常维护的费用。水泥窑烟气温度变化很大，而袋式除尘器却要求水泥窑的操作控制相对稳定，温度过高容易烧袋，易糊袋。对于粉(烟)尘的防治，袋式除尘器的除尘效果要优于静电除尘器，且由于机立窑烟气特殊性质，电除尘器不仅要解决腐蚀、结露、等问题，其达标性也不如袋式除尘器好。袋式除尘器虽然需要更换滤袋，但随着技术的不断发展，滤袋寿命提高到2年甚至更长时间，满足了用户的要求。同时由于目前袋式除构、清灰方式和各阀门的改进，滤料、滤袋和清灰控制系统的技术进步以及辅助清灰技术的应用，使得水泥窑采用袋式除尘器的技术日臻成熟和完善，特别是袋受粉尘比电阻，也适合窑尾的除尘。
20世纪70年代，仅有少量的水泥生产企业窑尾烟气采用了布袋除尘器，但这些厂的处理烟气量一般都在200000m3/h以下。2000t/d模的干法水泥生产线窑尾烟用袋除尘器始于90年代北京水泥厂，根据当时引进的美国富乐技术生产的反吹风袋除尘器，后来山西水泥厂2000t/d干法水泥生产线建设时其窑尾烟气量采用了冲喷吹布袋除尘器。从此大型干法水泥生产线窑尾烟气治理应用低压分室脉冲喷吹袋除尘技术得到水泥工作者的认同。《水泥工业大气污染排队放标准》的发布进了窑尾袋除尘器的推广应用。窑尾烟气除尘系统经历了电除尘器、袋除尘器两大技术的应用本设计根据水泥厂粉尘的性质,分析及设计除尘方案，对除尘系统进并根据各方面的计算研究,设计出包括集气罩、送风管道、除尘器和风机在内的一套通风除尘系统。
水泥窑运转正常的情况下，窑尾烟气温度在350度左右；窑况异常时，烟气温度会更高。窑尾烟气中粉尘浓度高，折合成标况时一般在40～80g/m3；且粉尘高温分解成分，细粉多，20～30um以下的颗粒占50％以上。此外，由于冷却方式的不同，如采用增湿塔、对原料进行烘干、掺冷风和余热发电等，冷却后的烟量会有很大的不同。烟气露点温度也因冷却方式不同而变化。过去国内水泥生产线窑尾不论其规模大小基本上都是采用电除尘器。
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