PPH储罐缠绕成型工艺及优势
PPH储罐罐体是用螺旋缠绕设备挤压成罐体的工艺。那么它的缠绕成型工艺过程主要有？
1.该系统采用热熔聚丙烯或聚对苯二甲酸乙二酯颗粒的工艺，将它们挤出后，然后在钢模上将它们卷绕成罐。优点：生产效率比手工生产高5-8倍，无接缝且整体性好，抗腐蚀、抗渗漏性能好。可使罐体顶部变薄和底部变厚，使它的价格得到。产品尺寸和形状不受限制。PPH储罐采用颗粒材料制成，它的抗老化性能好。
2.外焊是利用进口自动挤压焊接机组，在储罐应力大的位置实现大焊缝一次焊接成型的工艺。在大焊缝处热熔与罐体性能相同的全新PPH颗粒材料，并将其与PPH储罐罐底和罐体融为一体。
3.PPH储罐内部焊接是一种自动长臂挤压焊接工艺，是所有工艺中重要的一步。与罐体性能相同的全新PPH粒料在内部焊缝处热熔，并与罐底和罐体融为一体。其原理与外部焊接相同，但设备不同。内部焊接工艺特点：高度机械化和自动化，它的质量的稳定。焊缝规格可根据产品的应力特点设计，以发挥焊缝的完整性。该产品整体性好，焊缝与基体为一体，具有良好的耐腐蚀性和抗泄漏性。它可以减少闪光，接缝平滑美观。
4.管口安装是后面一道工序，相当于缩减版的底部焊接，即使用进口小型自动挤压焊接机组焊接接管和法兰，然后用开孔器切割相应尺寸的PPH储罐罐体口径，再使用手持式挤压焊接。管口安装过程特点：高度机械化和自动化，产品质量稳定。接管焊缝与罐体为一体，并且它的焊接强度高。可以减少飞边，焊缝光滑美观。