施工工序：
1、 素地处理：打磨清洁，几面要求干燥、平整、无空鼓；
2、 底涂涂装：封闭基面，增强附着力；
3、 中涂涂装，根据设计厚度批砂或刮腻子找平；
4、 中涂打磨、吸尘；
5、 滚涂环氧桔皮面涂或中涂撒砂罩面漆工法；
环氧防滑地坪漆适用于经常有水、油侵润的厂房地面、楼盘及宾馆、车库坡道止滑及其他止滑场所要求的地面。
防滑地坪是选用无溶剂环氧树脂加优质固化剂制成，耐、酸、碱、盐及油类腐蚀，使用一切防滑要求的地面。选用无溶剂环氧树脂加优质固化剂制成
表面柚面效果，花纹可大可小;
耐酸、碱、盐及油类腐蚀;
耐磨、耐压、耐冲击.特别适用于水、油等地面，以及一切需要防滑要求的地面。干燥时间 小时
表干 ≤ 4
实干 ≤ 24
粘结强度，Mpa ≥2
邵氏硬度 ≥80
耐磨性（失重）g ≤ 0.02
抗压强度，Mpa ≥80
抗弯强度，Mpa ≥7
拉伸强度，Mpa ≥9
耐30%盐水30天无异常
耐酸性（60%硫酸）30天允许轻微变化
耐碱性（25%氢氧化钠） 30天无异常
耐汽油性能120# 耐
二、环氧防滑地坪工艺流程：
打磨基层混凝土地面→地坪裂缝修补→环氧底涂渗透密封→环氧砂浆中涂→环氧纹理面漆→竣工养护。三、环氧防滑地坪施工工艺
1）基层打磨处理
目的：清理地面，确保混凝土地坪表面不得有污垢、油污等妨碍施工之杂物，保证砂浆中涂与原地坪砂浆着结实。
环氧防滑地坪施工工具：自吸打磨设备，角磨机、吸尘器。
环氧防滑地坪施工方法：用自吸打磨机清理打磨平面污垢等杂物，用手持角磨机打磨、清理边角处，吸尘器清理污尘、杂物。
a) 地面凸出物用研磨机或角磨机磨平；
b) 地面裂缝需预先切割后用砂浆中涂材料补平；
c) 排水口及固定设施与待施工区域交接部分须做好防护措施；施工前地面含水率需在6%以下，并保持干燥；
d) 使用喷砂机、研磨机前应计划好施工路线及相关电源连接设施；
e) 电源使用380V电压，使用功率在7KW以内；
f) 严格按照设备的使用说明及注意事项操作；
g) 处理效果以达到施工要求为原则；
h) 素地处理时需注意施工时所造成的粉尘污染，必要时需管制作业人员；
i) 素地处理完成后需严格管制进出人员，非工作人员严禁进入管制区域。
2）环氧防滑地坪强封闭底漆涂装
目的：增加涂层与混凝土间的附着力，并封闭混凝土基面。
环氧防滑地坪施工工具：长毛辊筒、直口镘刀、搅拌器、运输小车、美纹胶带等。
环氧防滑地坪施工方法：使用长毛辊筒辊涂及直口镘刀刮涂。
a)环氧防滑地坪 施工前需计算材料使用量，依照施工方向及区域选定材料搅拌区和材料配置；
b) 选用地为新科环氧地坪高渗透底漆充分搅拌均匀；
c) 将搅拌好的材料送至施工区域内；
d) 环氧防滑地坪涂布底涂时用准备好的滚筒均匀的滚涂，将材料均匀涂布、无漏涂；
e) 门边、墙角、墙脚、机脚等应用毛刷刷涂
f) 环氧防滑地坪搅拌后的材料应在可规定使用时间内使用，以免材料固化；
g) 施工中发现沙粒或杂质应立即去除；
h) 施工期间及养护时间内管制人员进出。
微珠防滑面漆施工注意事项：
具体的施工方法这里不介绍，可以出门左转找到。需要特别注意的就是微珠面漆的调配环节，由于玻璃微珠密度更大，在闲置时会深沉到漆液底部，在调配熟化时，需要更充分的搅拌操作；并且在辊涂时，需要经常进行搅拌，防止涂刷过程中漆液微珠的含量不均匀情况发生。
玻璃微珠超防滑环氧面漆具有更高的防滑性能，但是施工工艺上却更加的简单方便，施工完成后，地坪表面得到细腻的微磨砂效果，摩擦系数更高了，但是对于行走于上面的人来说，却没有太大的体验变化。
相对于以往的桔皮地坪，微珠地坪的机械性能更高，防滑性能更好，施工难度更小，更重要的是，在使用量和单位成本上，微珠面漆具有更低的工程成本。这使得它迅速风靡了整个防滑地坪，成为新一代的防滑地坪解决方案！