1、发泡胶打出来后有流淌现象，这是由于气温在零度以下，造成打出来流淌，可将罐子放到温水（40—50度）里五分钟左右可正常使用。气温在五度以下建议使用冬季型产品，可以有效的预防解决这种情况；
2、发泡胶打不出来的现象，一般有以下几方面的原因：（1）发泡胶枪未装配到位，阀门没有打开，用力旋紧发泡胶枪，打开阀门即可。（2）发泡胶枪枪口、适配器或枪管堵塞，要立即进行清理，可用清洗剂检验其是否通畅；或者直接更换新的胶枪。（3）发泡剂阀门出现“结阀”现象，可能是长时间倒放所致。可将罐子卸下，正放五分钟后用钉子插入阀门，用锤子轻轻敲打，听到通气声后立即装上胶枪就可以使用，建议一次性用完。（4）由于温度低（5℃以下）造成打不出，可以将罐子放到温水里五分钟左右即可正常使用；
3、发泡剂漏水现象，发泡剂的防水原因是其泡孔是闭孔结构，其内部结构的闭孔率要达到80%就能起到防水保温作用，但是由于过于追逐利益，刻意减少成本，加填充料，增加白料的分量，这样的产品部但发泡量低而且收缩会超过50%以上，因此就加入了开孔剂让泡沫开孔，解决收缩问题，但泡沫的弹性就没有了而且还漏水，承受力不大；
4、遇到大风或高层安装时胶浆易被刮跑，这时要把罐子摇晃的次数比平时多一倍，然后枪嘴出胶时要追着枪嘴走，尽量不要摆动枪嘴来填充，可以分段施工，分别在靠墙体的两边打上0.3左右的胶，竖缝可以先填充下半段，然后再填充其余的窗缝；
5、固化比较慢的现象，在胶粘面喷少量的水、尽量采用摆动枪嘴来填充以增加胶浆出枪时充分接触到空气，缩短固化时间。工期较短，可以选择前发泡的产品，这种前发泡的可以缩短固化时间。一般胶浆打出后40分钟后可以做表面处理，完全固化定型，不再膨胀也不会收缩。
进行幕墙打胶换胶时，有哪些施工要求规范？以前我们讲过，幕墙打胶换胶的施工质量直接影响到幕墙的寿命，因为一旦发生渗漏或者封闭不严的情况，都会对幕墙造成损害。在打胶换胶施工时，要遵循下面的规范要求：
1、幕墙内外表面的接缝或其他缝隙应采用与周围物体色泽相近的密封胶连续密封，接缝应平整、光滑、并严密不漏水；
2、采用橡胶条密封时，橡胶条应严格按设计规定型号选用，镶嵌应平整，橡胶条长度宜比边框内槽口长1.5%~2%，其断口应留在四角。斜面断开后应拼成预定的设计角度，并胶粘粘剂粘接牢固后嵌入槽内。
3、密封胶的施工必须严格按工艺规范执行，施工前应对施工区域进行清洁，应保证缝内无水、油渍、铁锈、水泥砂浆、灰尘等杂物，可采用甲苯，丙酮或二乙酮作清洁剂。
4、密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍。注胶后应将胶表面刮平，去掉多余的密封胶。
5、施工时，应对每一管胶的规格、品种、批号及有效期进行检查，符合要求方可施工，严禁使用过期的密封胶。
6、为保护玻璃和铝框不被污染，应在可能导致污染的部位贴纸基胶带。填完胶刮平后立即将基纸胶带除去。
7、密封胶在缝内应形成相对两面粘结，不得三面粘结，较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。
幕墙打胶换胶的要求及具体步骤是什么？具体的如下，在工人师傅施工时必须要遵守，以保证施工的质量。
1、检查玻璃及连接铝框规格尺寸必须与注胶加工图相符;
2、检查玻璃边角及表面是否有缺陷，凡有崩裂的玻璃不能使用。
3、 玻璃及铝框表面的灰尘必须擦洗干净后方可进入注胶房;
4、开机后先进行白胶与黑胶的混合，颜色全黑后做蝶形试验及拉力试验，检查有无白胶、有无气泡等，检查合格后方可注胶。铝框及玻璃清洗后二甲苯必须挥发干净后才能注胶。首先对试件注胶，然后对工件注胶，注胶要饱满，胶缝要刮平，注胶时要注意是否有白胶出现。出现白胶时应停止打胶(并将此块玻璃做上标记﹑固化后割掉重新注胶)正常后方可继续注胶。
5、 整个注胶过程不允许胶污染玻璃及铝框。
6、注完胶后，在玻璃右上角的铝连接框上，贴上按工艺技术要求填写的标签;
7、注胶后的玻璃摆放要垫好木块，玻璃较大时，支撑点要距端部1/4处，防止胶缝受压，搬运时要注意，不要弄脏﹑弄花玻璃。
8、 通常条件下，打胶后7天可将试件和抽样样板割胶检查，没有气泡粘接﹑固化良好，剥离试验及其他项目合格时，由质检员填写合格证后玻璃方可出厂。
在进行玻璃幕墙维修时，如何预防幕墙的自爆坠落？幕墙的自爆坠落如果是发生在高层处，那造成的后果和损害是不可估量的。首先我们要弄清楚玻璃幕墙自爆坠落的原因，然后再针对性的采取相应的措施。
1、首先是玻璃槽口的尺寸要适中，这个适中可以这样理解，如果太松对玻璃的固定会不牢固；如果太紧，因为玻璃会随着温度的变化伸缩膨胀的，太紧会造成其自爆；
2、玻璃镶嵌的接口处不能有硬物，这部分称之为镶嵌材料，应该是柔软可以伸缩的材料才可以；
3、玻璃的厚度不达标或者选择不合理，在风力或者外界压力的作用下，也会造成其自爆；
4、施工时幕墙结构的设计不合理，导致其结构的沉降或者变形，在压力的挤压下，玻璃也会自爆。
以上几点就是玻璃幕墙自爆坠落的原因，根据以上的原因我们可以采取的预防措施如下：
1、选择合乎规格的玻璃厚度和标准，质量上首先达标；
2、幕墙槽口的设计尺寸要适中，要充分考虑到玻璃的伸缩膨胀，给其以充足的缓冲空间；
3、幕墙的镶嵌材料要选择柔软适中的，不能过硬；
4、定期检查、回访，发现质量隐患及时排除。
5、胶条及注胶随时检查，如发现脱落或损坏及时更换或修补。
6、重点检查玻璃是否损坏，发现损坏及时更换。
7、连接件定期检查是否腐蚀和松动。五金件是否有功能性障碍。胶条是否脱落、龟裂，涂胶是否有缺陷，检查部位有否损坏，玻璃是否结露，如发现问题必须对问题部件进行维护防腐处理，以免事件的发生。