众所周之，玻璃幕墙的使用年限在30年左右，也就是所谓的保质期，过了这个阶段就要进行重建。而如果不及时进行更换，则会出现隐患，如玻璃爆裂、五金构件锈蚀、变形，密封条老化、龟裂，受力构件松动等一些问题。从使用到淘汰这段时间，幕墙保养和幕墙维修是一直需要进行的，并且随着使用年限的增加，这个频率也是越来越短的。而我国玻璃幕墙的使用量就决定了它的维修保养的需求量。从上世纪80年代开始，我国早引入玻璃幕墙到成为全球的市场，仅用了20多年时间。到2012年已有玻璃幕墙突破5亿平方米，占全世界85%，成为世界玻璃幕墙出产和使用大国。由此可见，这么庞大的玻璃幕墙使用市场，就需要庞大的幕墙后期维护工作。
而目前我国对于玻璃幕墙的维护保养维修还是不到位的，也就是疏于保养，懒于维修。一方面是因为使用单位的保养意识跟不上，以为玻璃幕墙也和其他建筑一样坚固耐用；另一方面则是资金的原因，保养维修就涉及到费用问题，这个费用谁出呢？物业公司肯定不愿意出，开发商一般的质保维修期只有五年，开发商也不管，那就只能是业主来缴纳。但是历来业主和物业就不对头，一些的社区还好一些，中低端的社区有的联物业费收取都困难，更谈不上收幕墙保养维修费了。如果把这个费用包含在物业费中，也就无形增加了物业费的额度，业主还是不愿意交。
所以，对玻璃幕墙的维护保养维修不到位，加上使用年限即将到达，玻璃幕墙出现问题越来越多，玻璃幕墙维修的需求也就急剧增加。要包好玻璃幕墙的保养维修，就要提高使用单位的维保意识，同时也要协商解决费用的问题。
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1、应该保持玻璃幕墙的面板构件和边框所形成的空腔内外压力一致，这样的压力平衡状态就不会把雨水压进空腔之内，提高了玻璃幕墙防雨抗渗的能力。
2、应该在可能会产生渗水的部位，或者可能由于温度变化而结露的地方设置排水孔，外接管道，在集水之后经由管道派出，保持幕墙性能的优越性。
3、应该用密封性能好的材料把板材和边框相接的地方进行密封，这种材料应该具有这样的性能：能够在长时间的外接干扰和压力之下，保持足够的弹性。
4、对于各种连接缝的处理，其原则是既要保证功能需求，又应该保持玻璃幕墙的整体美观性。一般来说，可以活动盖板，使其把连接部分保护起来，避免损害，或者也可以采取不漏痕迹的办法，那就是对于玻璃幕墙上出现的微小破坏，及时处理。
5、由于玻璃对温度比较敏感，所以对于在隐形框玻璃幕墙的设计中，对于各构件间的拼接缝是有一定的要求的，不能太大，这样会严重影响美观，也不能太小，太小时玻璃幕墙在温度的作用下会产生变形，影响性能。一般来说，保持在15毫米左右就可以了。对于非隐形框来说，玻璃幕墙构件与外围的铝边框之间的距离设计也要满足温度变形的需求，太大太小都不行，一般设计规范要求在8毫米左右。
6、玻璃幕墙在使用过程中很有可能会出现松动，并且由于温度的变化，玻璃幕墙也会发生微小位移，因此这种情况下，幕墙各构件之间可能会出现摩擦噪音，在设计中应该在相关部位加入垫片，消减摩擦噪音的影响。
7、玻璃幕墙上的连接构件设计中要注意不要因为不同属性的接触而引发影响性能的电化学反应。
8、做好窗机的设计工作，考虑轨道、连接构件和外部荷载对其的影响。
9、对于可活动的玻璃幕墙，要控制可活动部分的面积在百分之十五一下，并且上悬角度小于30度，宽度小于3m。
其实，这些设计构造不应该出现在二次玻璃幕墙维修设计中，而应该在首次进行设计施工时就把方案做好。制定一个更加合理的设计方案，使得玻璃幕墙既能够增加主体建筑的魅力，又能保证其性。
幕墙玻璃更换施工中，要从哪些方面降低建筑能耗？玻璃幕墙虽在热工性能上与普通窗户相比有很大改进，但它仍是建筑能耗的一个薄弱环节。所以，在绿色节能的大背景下，如何让建筑更节能是主要的思考方向，可以在幕墙玻璃更换设计时采取一些措施。
1、玻璃材料技术方面：低辐射玻璃夏季可以反射阳光中的红外线，可以节省空调费用；冬季能使室内的热量重新反射回室内，减少热量流失。光致变色玻璃可以根据太阳光的强度自动调节透光率，在光线强的时候颜色变深降低透光率，而当光线较弱时又完全恢复透明的状态，达到透光率。也可以使用断热型材，在内外两种高导热性的金属框料之间插入低导热性的隔离物形成有效断热层，阻断通过门窗框或窗扇型材散失热量的途径。
2、构造技术方面：给幕墙玻璃设置遮阳装置，遮阳的目的在于阻断直射阳光透过玻璃进入室内，防止阳光过分照射和加热建筑围护结构，防止直射阳光造成强烈眩光。玻璃幕墙的各种节能措施中，遮阳技术可能是节约能源有潜力和为方便的构造手段。遮阳构件多种多样，对于侧窗部分来说，有平板遮阳、水平遮阳、垂直遮阳和格栅式遮阳等。对于屋顶天窗和玻璃顶来说，布幔和格栅能够充分发挥遮阳作用。除遮阳构件之外，利用绿化、植被等自然因素也有相当理想的遮阳效果。
通过上述的方法，在幕墙玻璃更换施工的前后来进行改造，可以极大的降低建筑能耗，延长建筑物的使用年限，真正的实现可持续发展。
1、首先，幕墙构件的加工制作应在具有良好清洁条件的加工车间内进行，尤其是注胶车间，要求无尘，温度：5—30度，湿度：35-75%。对进场的铝材、玻璃、结构胶等材料必须核对其型号、规格、数量，然后根据有关标准进行质量检验，严把材料质量关。用于加工的设备、机具应能保证加工的精度要求。
2、加工前应对铝料进行校直调整，贴保护胶纸方可加工，对照加工图检查各加工尺寸，确认正确方可加工作业。材料截料长度尺寸的允许偏差为±1.0mm，端头斜度允许偏差3、接到加工单后，应认真仔细的与加工图对照，如无问题，必须按按照单上规定的交货日期保质保量的完成；如加工单与加工图不符，应及时向生产部门反映得以正确处理后才能继续加工。