由于幕墙玻璃的位置一般比较高，在进行幕墙玻璃更换时，一般都需要在外面通过升降机械将玻璃送上去，同时里面和外面的人同时进行破损玻璃的拆卸和新玻璃的安装。针对破损的玻璃，主要是防止在拆卸时出现破裂坠落，以防造成人员伤亡。首先，视破损情况从室内或者借助擦窗机从室外用强力胶纸整幅粘贴破损面，防止在更换玻璃前或更换玻璃过程中出现玻璃颗粒脱落，造成人员、财产损失。其次，拆除破损玻璃时应注意将玻璃下部的扣盖拆除，如为隐框则先割去两侧各四分之一处结构胶，用6mm绑带从玻璃下端固定好玻璃然后再完全拆掉玻璃两侧的固定设施，将玻璃缓缓提起放在擦窗机内，或借助卷扬机先提升玻璃在向室内缓缓倾斜放下，将破损玻璃移动到室内处理。施工人员一定要做好防护，工作服、带、手套，不要被玻璃割伤，破损玻璃碎片的清理。还有就是要注意施工的周边环境，如是商业区或者人流量大的时间段，要设置隔离带，防止人进入。同时，如果天气不好，如大雨、大风天气要禁止施工，确保。
1、应该保持玻璃幕墙的面板构件和边框所形成的空腔内外压力一致，这样的压力平衡状态就不会把雨水压进空腔之内，提高了玻璃幕墙防雨抗渗的能力。
2、应该在可能会产生渗水的部位，或者可能由于温度变化而结露的地方设置排水孔，外接管道，在集水之后经由管道派出，保持幕墙性能的优越性。
3、应该用密封性能好的材料把板材和边框相接的地方进行密封，这种材料应该具有这样的性能：能够在长时间的外接干扰和压力之下，保持足够的弹性。
4、对于各种连接缝的处理，其原则是既要保证功能需求，又应该保持玻璃幕墙的整体美观性。一般来说，可以活动盖板，使其把连接部分保护起来，避免损害，或者也可以采取不漏痕迹的办法，那就是对于玻璃幕墙上出现的微小破坏，及时处理。
5、由于玻璃对温度比较敏感，所以对于在隐形框玻璃幕墙的设计中，对于各构件间的拼接缝是有一定的要求的，不能太大，这样会严重影响美观，也不能太小，太小时玻璃幕墙在温度的作用下会产生变形，影响性能。一般来说，保持在15毫米左右就可以了。对于非隐形框来说，玻璃幕墙构件与外围的铝边框之间的距离设计也要满足温度变形的需求，太大太小都不行，一般设计规范要求在8毫米左右。
6、玻璃幕墙在使用过程中很有可能会出现松动，并且由于温度的变化，玻璃幕墙也会发生微小位移，因此这种情况下，幕墙各构件之间可能会出现摩擦噪音，在设计中应该在相关部位加入垫片，消减摩擦噪音的影响。
7、玻璃幕墙上的连接构件设计中要注意不要因为不同属性的接触而引发影响性能的电化学反应。
8、做好窗机的设计工作，考虑轨道、连接构件和外部荷载对其的影响。
9、对于可活动的玻璃幕墙，要控制可活动部分的面积在百分之十五一下，并且上悬角度小于30度，宽度小于3m。
其实，这些设计构造不应该出现在二次玻璃幕墙维修设计中，而应该在首次进行设计施工时就把方案做好。制定一个更加合理的设计方案，使得玻璃幕墙既能够增加主体建筑的魅力，又能保证其性。
1、发泡胶打出来后有流淌现象，这是由于气温在零度以下，造成打出来流淌，可将罐子放到温水（40—50度）里五分钟左右可正常使用。气温在五度以下建议使用冬季型产品，可以有效的预防解决这种情况；
2、发泡胶打不出来的现象，一般有以下几方面的原因：（1）发泡胶枪未装配到位，阀门没有打开，用力旋紧发泡胶枪，打开阀门即可。（2）发泡胶枪枪口、适配器或枪管堵塞，要立即进行清理，可用清洗剂检验其是否通畅；或者直接更换新的胶枪。（3）发泡剂阀门出现“结阀”现象，可能是长时间倒放所致。可将罐子卸下，正放五分钟后用钉子插入阀门，用锤子轻轻敲打，听到通气声后立即装上胶枪就可以使用，建议一次性用完。（4）由于温度低（5℃以下）造成打不出，可以将罐子放到温水里五分钟左右即可正常使用；
3、发泡剂漏水现象，发泡剂的防水原因是其泡孔是闭孔结构，其内部结构的闭孔率要达到80%就能起到防水保温作用，但是由于过于追逐利益，刻意减少成本，加填充料，增加白料的分量，这样的产品部但发泡量低而且收缩会超过50%以上，因此就加入了开孔剂让泡沫开孔，解决收缩问题，但泡沫的弹性就没有了而且还漏水，承受力不大；
4、遇到大风或高层安装时胶浆易被刮跑，这时要把罐子摇晃的次数比平时多一倍，然后枪嘴出胶时要追着枪嘴走，尽量不要摆动枪嘴来填充，可以分段施工，分别在靠墙体的两边打上0.3左右的胶，竖缝可以先填充下半段，然后再填充其余的窗缝；
5、固化比较慢的现象，在胶粘面喷少量的水、尽量采用摆动枪嘴来填充以增加胶浆出枪时充分接触到空气，缩短固化时间。工期较短，可以选择前发泡的产品，这种前发泡的可以缩短固化时间。一般胶浆打出后40分钟后可以做表面处理，完全固化定型，不再膨胀也不会收缩。
幕墙打胶换胶的要求及具体步骤是什么？具体的如下，在工人师傅施工时必须要遵守，以保证施工的质量。
1、检查玻璃及连接铝框规格尺寸必须与注胶加工图相符;
2、检查玻璃边角及表面是否有缺陷，凡有崩裂的玻璃不能使用。
3、 玻璃及铝框表面的灰尘必须擦洗干净后方可进入注胶房;
4、开机后先进行白胶与黑胶的混合，颜色全黑后做蝶形试验及拉力试验，检查有无白胶、有无气泡等，检查合格后方可注胶。铝框及玻璃清洗后二甲苯必须挥发干净后才能注胶。首先对试件注胶，然后对工件注胶，注胶要饱满，胶缝要刮平，注胶时要注意是否有白胶出现。出现白胶时应停止打胶(并将此块玻璃做上标记﹑固化后割掉重新注胶)正常后方可继续注胶。
5、 整个注胶过程不允许胶污染玻璃及铝框。
6、注完胶后，在玻璃右上角的铝连接框上，贴上按工艺技术要求填写的标签;
7、注胶后的玻璃摆放要垫好木块，玻璃较大时，支撑点要距端部1/4处，防止胶缝受压，搬运时要注意，不要弄脏﹑弄花玻璃。
8、 通常条件下，打胶后7天可将试件和抽样样板割胶检查，没有气泡粘接﹑固化良好，剥离试验及其他项目合格时，由质检员填写合格证后玻璃方可出厂。