在进行玻璃幕墙维修时，经常遇到的问题就是幕墙出现缝隙以及幕墙玻璃胶体脱落，从而引起幕墙漏水及密封性降低，冬不暖夏不凉。这时就需要及时进行维修处理了，而常用的密封材料就是密封胶了，针对不同的幕墙材质以及幕墙损坏的部位，所使用的密封胶也是不一样的。
密封胶按照其化学成分、应用场合、用途等不同，划分的类型也不同。密封胶是指引随密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料。是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂，具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用。总的分类上，分为弹性密封胶、液体密封垫料和密封腻子三大类，具体到幕墙维修领域来说，可以分为固化型密封胶和半固化型密封胶两种。因为幕墙材质的特殊性以及多样性，液体密封胶基本上是用不到的。固化型密封胶又可以分为刚性和柔性，刚性密封胶硫化或凝固后形成的固体，很少具有弹性，不能弯曲，通常接缝不可移动，在填补幕墙缝隙方面比较适合。柔性密封胶在硫化后具有弹性及柔软性，在幕墙玻璃固定及防漏方面较适用。非固化型密封胶是软质凝固性的密封胶，施工后仍保持不干性增粘剂不断地迁移到表面状态。
玻璃幕墙维修设计构造中，要注意哪些方面？玻璃幕墙作为一种新颖美观的墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。但是在设计构造时往往很多方面不合理，造成了其部件或者结构的损坏，这就需要在进行维修时做这方面的改动。这样，能够保证玻璃幕墙在自重荷载、风荷载、地震以及温度等因素的作用下的性。
1、应该保持玻璃幕墙的面板构件和边框所形成的空腔内外压力一致，这样的压力平衡状态就不会把雨水压进空腔之内，提高了玻璃幕墙防雨抗渗的能力。
2、应该在可能会产生渗水的部位，或者可能由于温度变化而结露的地方设置排水孔，外接管道，在集水之后经由管道派出，保持幕墙性能的优越性。
3、应该用密封性能好的材料把板材和边框相接的地方进行密封，这种材料应该具有这样的性能：能够在长时间的外接干扰和压力之下，保持足够的弹性。
4、对于各种连接缝的处理，其原则是既要保证功能需求，又应该保持玻璃幕墙的整体美观性。一般来说，可以活动盖板，使其把连接部分保护起来，避免损害，或者也可以采取不漏痕迹的办法，那就是对于玻璃幕墙上出现的微小破坏，及时处理。
5、由于玻璃对温度比较敏感，所以对于在隐形框玻璃幕墙的设计中，对于各构件间的拼接缝是有一定的要求的，不能太大，这样会严重影响美观，也不能太小，太小时玻璃幕墙在温度的作用下会产生变形，影响性能。一般来说，保持在15毫米左右就可以了。对于非隐形框来说，玻璃幕墙构件与外围的铝边框之间的距离设计也要满足温度变形的需求，太大太小都不行，一般设计规范要求在8毫米左右。
6、玻璃幕墙在使用过程中很有可能会出现松动，并且由于温度的变化，玻璃幕墙也会发生微小位移，因此这种情况下，幕墙各构件之间可能会出现摩擦噪音，在设计中应该在相关部位加入垫片，消减摩擦噪音的影响。
7、玻璃幕墙上的连接构件设计中要注意不要因为不同属性的接触而引发影响性能的电化学反应。
8、做好窗机的设计工作，考虑轨道、连接构件和外部荷载对其的影响。
9、对于可活动的玻璃幕墙，要控制可活动部分的面积在百分之十五一下，并且上悬角度小于30度，宽度小于3m。
其实，这些设计构造不应该出现在二次玻璃幕墙维修设计中，而应该在首次进行设计施工时就把方案做好。制定一个更加合理的设计方案，使得玻璃幕墙既能够增加主体建筑的魅力，又能保证其性。
1、首先，幕墙构件的加工制作应在具有良好清洁条件的加工车间内进行，尤其是注胶车间，要求无尘，温度：5—30度，湿度：35-75%。对进场的铝材、玻璃、结构胶等材料必须核对其型号、规格、数量，然后根据有关标准进行质量检验，严把材料质量关。用于加工的设备、机具应能保证加工的精度要求。
2、加工前应对铝料进行校直调整，贴保护胶纸方可加工，对照加工图检查各加工尺寸，确认正确方可加工作业。材料截料长度尺寸的允许偏差为±1.0mm，端头斜度允许偏差3、接到加工单后，应认真仔细的与加工图对照，如无问题，必须按按照单上规定的交货日期保质保量的完成；如加工单与加工图不符，应及时向生产部门反映得以正确处理后才能继续加工。