现在伸缩器焊接方式分为手工焊接和自动焊接两种。因为自动焊接技术目前还不够成熟，伸缩器的焊接以手工焊为主。钢制伸缩器焊缝重要性伸缩器的焊接技术直接关系到伸缩器质量的好坏，因此对于想购买伸缩器客户的来说。了解伸缩器焊接技术还是非常有必要的。伸缩器的焊接工艺一般分熔焊、压焊和钎焊三大类，随着焊接的应用，需要对焊缝进行无损检测. 现在伸缩器的焊接技术已能焊出无内外缺陷的、机械性能等于甚至高于被连接体的焊缝。接头处的强度除了会受到焊缝质量影响外，还和他的尺寸、形状、受力位置和工作条件等有关。
要判断钢制伸缩器焊缝的质量，肉眼无法判断其好坏。还有一种超声波无损检测方法。这种测试方法很方便，可以在户外进行测试。大多数建筑工地都在钢管连接处。使用这种方法，下面介绍埋弧焊中的问题，例如气孔和起狐与收狐处的缺陷。焊缝中产生气孔的原因是焊机电流与走行电流不匹配，例如在焊缝中出现气孔后，在探伤光照射下不会出现熔合现象。手工焊接。这种情况发生在工厂的金属和焊接过程中。焊接过程中有单丝焊接或双丝焊接。
1、涂黄油密封法。将伸缩器法兰垫片与法兰面触摸的两面上涂一层黄油，黄油厚度以手捏时能从指尖向外挤油即可。然后按惯例将垫片放入法兰盘，再将螺栓紧固即可。用管牙连接的接头通常在管牙上涂以与管牙尖相平的黄油，涂油有些只需达管端面以下2/3即可，然后再按常规旋紧。此办法简单有用，却有效地处理了管道伸缩器在水泵接口处漏水的现象。
2、原因在于伸缩器运用的橡胶密封圈，通常伸缩器运用橡胶密封圈要有O型橡胶密封圈和梯形橡胶密封圈，两种运用情况不一样，通常O型橡胶密封圈运用在低压力伸缩器，梯形橡胶密封圈运用在高压的伸缩器中，梯形橡胶密封圈运用在高压管道中，装置运用比拟费事，可是密封效果非常显着，通常在伸缩器漏水中要原因是密封疑问，处理好密封疑问基本上不会呈现走漏现象。
检查焊缝，看是否有未熔合的夹杂物，并且允许进行缺陷检测。修复长度非常小，通常仅使用钢结构钢制伸缩器或打桩钢制伸缩器级探伤和二级焊缝。 缺陷检测是测试制造商的焊接机技术和设备以及操作员的经验。探伤焊缝比第焊缝宽松一些，并且焊缝可进行多次维修，而第三级焊缝与CB3091标准几乎相同。钢制伸缩器平行度：环形横截面的e材，如园钢和环形双法兰限位伸缩节的截面上，每一个方位上的直徑不一的水平；规格型号规格误差值：双法兰限位伸缩节流动性中各点水流量间距过大，进而造成焊接地应力导致铝型材形变，或是因为驱动力过大或拉申调直太多造成铝合金型材规格误差；弯折度：轧件在长短或总宽方位不竖直，呈数据图状的水平。