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外墙真石漆施工工艺流程：1.基面处理；2.批刮找平腻子；3.滚涂抗碱底漆或封固底漆（黑色底或同色底）；4.沟缝分格处理；5.喷涂超耐候真石漆；6.喷涂防尘罩光面漆（水性或油性）。

外墙面腻子打底找平

主要目的是为了修补不平整的现象，防止表面的毛细孔及裂缝。腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。刮腻子时的施工技术如下：

①掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。

②为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以1mm为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。

③用油灰刀要填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。

⑷、打磨用砂布磨平做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀。此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止。

①不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。

②砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的终装饰效果。

③手工打磨应将砂纸(布)包在打磨垫块上，往复用力推动，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。

④打磨时先用粗砂布打磨，再用细砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感，要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而影响效果，这就要求局部再磨平，必要时采用腻于进行再修平，从而达到粗糙程度一致。

⑤对于表面不平，可将凸出部分用铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。

⑥打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。

⑸、封底漆在干净的基层上，先滚涂一遍封底漆，增加与基层的粘结力，防止浮碱。

⑹、遍涂料的涂刷

大面积墙面一律采用长毛绒辊筒涂刷，突出墙面的线条则采用排笔和漆刷涂刷，要求基层表面含水率不得大于8%，如遇有大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料的施涂。

⑺、修补第二遍涂料的涂刷同遍。

⑻、第三遍涂料的涂刷第三遍涂料涂刷顺序与方法和第二遍相同，要求表面更美观细腻，必须使用排笔涂刷，大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。一般从不明显的一头开始，逐渐向另一头循序涂刷，至不明显处收刷为止，不得出现接搓及刷纹，排笔若粘附在墙上应及时剔掉。

⑼、检查验收对完成后的墙面涂料进行彻底的检查，重点阴阳角及门窗洞口无误后报验收。

⑽、涂料清理将楼层内所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场并将遗漏的涂料进行清理做好现场文明施工。

喷涂底油：选用小型喷涂机，压力4-7Kg/平方厘米，施工时温度不能低于10摄氏度，喷涂两遍，也可一次成型，间隔2小时，厚度约30微米，常温干燥12小时。

喷涂真石漆：选用真石漆喷枪，空气压力控制在4-7千克/平方厘米，施工温度10摄氏度以上，厚度约2-3mm，如需涂抹两道、三道，则间隔2小时，喷完后要立刻撤出分色纸，大太阳天施工，如果真石漆扯分色纸起皮，应立刻停止，待干燥8小时候后再扯。

每个喷涂面尽量一次完成，施工必须由建筑物自上而下进行，每次喷涂以阴阳角交接处或落水管为界，如果较大范围内没有阴阳角或落水管，尽量多人并排一次完成，避免大墙面上出现接茬。一笼喷涂一次不能完成需要停顿时，尽量在装饰线上停顿，避免下次喷涂时产生接茬。

腻子层在干燥以后要进行打磨。而且应该是干燥以后立即经打磨，因为时间太长，腻子层干硬就很难打磨，这样会浪费人力和砂纸，而且打磨的不符合要求。此时要求将粗糙腻子面使用砂纸完全磨光，这样就可以清除基层兔哦啊哦不平的现象。否则的话，在后续施工中会影响整体的平整度以及后的质感。