EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚树脂）项目可行性研究报告-光伏胶膜已成为EVA下游大需求
EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚树脂）是以乙烯为原料，醋酸乙烯（VA）为共聚单体，目前装置主要采用高压连续本体聚合法，在温度160~190℃，压力190-250MPa下共聚得到醋酸乙烯含量在5~40%，熔融指数0.3~150g/10min，相对分子量在2~5万的EVA共聚树脂。目前国内采用的工艺主要是巴塞尔管式/釜式，埃克森管式/釜式四种，其中：
1）管式法可以大规模生产LDPE及VA质量分数低于30%的EVA树脂，相对分子质量分布窄，长、短支链较少且分布不均匀；机械性能好，发泡性能较差，主要用于膜料和挤出涂覆。
2）釜式法优点在于反应温度和压力均匀，易形成有许多长支链的聚合物，易于加工高分子量的产品；反应停留时间短，相对分子量分布广，分子结构长支链多，弹性好，发泡性能较高，可以生产VA含量40%以下的EVA树脂，适用于生产小批量牌号，但投资和操作费用较高。产品主要用于发泡、挤出涂敷、光伏、热熔胶以及电线电缆等。
光伏胶膜已成为EVA下游大需求。因为VA取代基较大，空间位阻大，共聚后可以增加大分子链之间的距离，降低EVA的结晶度。而结晶度下降会使得EVA产品耐冲击强度提升，韧性，延展性提高，变得透明。根据VA含量的不同下游需求主要分为发泡材料、薄膜、涂敷料、电线电缆、光伏胶膜及热熔胶等领域，其中：发泡料VA含量在10%左右，是EVA传统的下游；电线电缆保护套VA含量在12-24%；光伏料VA含量则要求28%～33%，且对其光学性能中的透射比、紫外截止波长等性能提出明确的要求。受新能源快速发展带动，2020年光伏胶膜已成为我国EVA下游大需求。
我国EVA的产能远不能满足国内需求，2020年中国EVA产量75.55万吨，进口量117.68万吨，表观消费量为187.87万吨。
中国国内EVA产品供需
过去三年，我国EVA几乎没有新增产能，主要产能在斯尔邦（30万吨/年）、联泓新科（10万吨/年）、燕山石化（20万吨/年）、杨子巴斯夫（20万吨/年）、宁波台塑（7.2万吨/年）。EVA的下游消费主要是鞋材、光伏、电缆料等。由于光伏行业的快速发展，EVA太阳能电池封装胶膜快速发展，国内远远无法满足需求。光伏用EVA树脂一般是指VA含量为28%～33%的共聚物，生产技术难度较大，目前国内仅有斯尔邦、联泓新科、宁波台塑三家供应。根据我们不完全统计，2021年起国内将会进入EVA产能快速释放期，主要新增产能包括中科炼化（10万吨/年）、浙江石化（30万吨/年）、中煤榆林（30万吨/年）、中化泉州（10万吨/年）、古雷石化（30万吨/年）、宝丰能源（25万吨/年）等。根据对光伏行业预测，2021年和2022年全球光伏新增装机量有望达到160-170GW和220-240GW，或带动EVA光伏料需求增加15-25万吨。