应避免零件的展开尺寸与原材料的外廓尺寸相等：市场所供板材，外形并不方正，如果展开尺寸与外廓相等或极其接近，没有给整方留出余量，直接加工后的产品尺寸有误差，会影响安装使用。

因材料加工属性导致的造型约束，在工业钣金设备外观设计的过程中，设计师一般会运用到如下方法。，蒙德里安切割手法，这一手法在设计中的运用是非常广泛的。这要求设计师在平面构成上需要一定的功力。第二，叠层法，在叠层方法的时候我们是要根据蒙德里安方法结合运用的。通过叠层的处理让产品看起来透气且有立体感。第三，斜面切割拼接手法，该方法通过直面的斜切来取势，往往这种做法会让产品出现夸张特征。

设计者在设计零件时的原始构思是三维的，设计实施的结果是各种关联概念的三维实体。但是在传统的设计中，在这两者之间的信息传递全是二维的图形表达。由于表达手段有限，人们约定了在象限（美国是第三象限）平行正投影的二维视图表达规则，用有限个相关联的二维投影图表达自己的三维设想。这种信息表达是不符合人的思维接受规律的，影响设计者和加工者的信息传递，在加工时往往需要加工人员与设计人员多次交互沟通，绘图、读图都要经过专门训练。

对于钣金件，传统的设计与制造过程首先是要完成钣金件的设计，然后将其展开，得到平面的展开图，再根据展开图的尺寸来下料进行加工。正确完成钣金件的设计工作以及由工件的设计尺寸准确得到展开图尺寸是加工钣金件的前提条件。仅对平板制件来说，由于材质、板厚、圆角半径等参数的工艺性影响，板件的展开尺寸并不等于设计尺寸的简单加减，而是要经过一系列考虑工艺的尺寸换算。传统方法是手工进行，劳动强度大，效率低，而且特别容易出错。