部位偏差就是指生产加工后零件的实际上表层、中心线或对称性平面图中间的互相部位相对性于其理想化部位的变化量或偏移水平，如水平度、位置度、对称度等。数控车床生产加工中的部位偏差一般指死区偏差，造成部位偏差的缘故关键在数控车床零件加工时因为传动系统时造成的空隙和延展性形变造成生产加工偏差，及其在生产加工中，数控车床的刀片必须摆脱滑动摩擦力等要素造成造成部位偏差。在开环系统软件中部位精密度遭受的危害是挺大的，而在闭环控制转向头灯系统软件中，则关键在于偏移检验设备的精密度和系统软件的速率放大系数，一般危害较小。
随之数控加工技术的不断提升，对数控车床开展生产过程全线实时监控系统，立即调节生产过程中的偏差阶段，并对生产过程中的每一个阶段的偏差统计数据开展收集，并意见反馈至操纵终端设备，并根据偏差统计数据采取有效的偏差赔偿体制，开展立即的偏差赔偿，可以合理提升零件的生产加工精密度。
加工方式 的挑选。加工方式 的挑选标准是确保加工表层的加工精密度和外表粗糙度的规定。
加工计划方案明确的标准。零件上较为高精密表层的加工，经常是根据粗加工、半精加工和精加工逐渐做到的。
数控刀片的挑选与刀具耐用的明确。数控刀片的挑选是数控机床加工加工工艺中关键內容之一，它不但危害数控车床的加工率，并且立即危害加工品质。
切削液的采用。切削液在全部加工全过程中具有维护数控刀片和提升 加工率的功效。