当前位置  >   首页  >   产品  >  正文

深圳盐田区电槽彩色处理流程,放心之选

价格:面议 2024-12-12 08:35:01 1639次浏览

1、炉膛不规整,炉膛内型偏离标准内型。

2、炉底有较大量的沉淀存在。

3、阳极电流分布不均匀引起电压摆动。

4、炉底生成结壳。

5、由于熔化炉底沉淀结壳,需要一定的时间,电压摆动就持续一段时间。

1、直接升高工作电压,增加电耗。

2、电解槽发生电压摆动,增加了处理时间和工作难度。耗费大量人力,物力和设备,潜在着较大间接损失。

3、由于电压摆动使电解质和铝液的流速加快,界面层变化大,铝的二次反应增加,降低了电流效率;另外,电解温度将上升许多,导致电解质中氟化铝挥发加快,增加了氟化盐的损失。

镀液中添加剂含量一般是根据生产过程中镀层的质量,凭经验或者霍尔槽试验添加。添加剂不宜过量加入,否则会出现镀层发花,钝化膜发雾,镀层起泡,脆性增大,镀层易变色,结合力降低等故障。

解决方法 调整上述两种情况的故障,一般在日常维护中既要控制好氧化锌与氢氧化钠的比例,又要考虑到氧化锌与氢氧化钠的实际含量,即使氧化锌的比例偏低,也不直接添加氧化锌,而是调节锌阳极的面积,暂停使用不溶性阳极,溶液中锌含量就会很快上去。当氧化锌含量高了,可以以镀镍铁板代替锌阳极板,添加氢氧化钠至l20g/L,这一故障即能很快获得解决。

联系我们 一键拨号13823192459