在锌呈液体的状态下，经过了相当复杂的物理、化学作用之后，在槽钢固件上不仅镀上较厚的锌层，而且还生成一种锌—铁合金层。这种镀法，不仅具备了电镀锌的耐腐蚀特点，而且由于具有锌铁合金层，还具有电镀锌所无法比拟的强耐腐蚀性，因此，这种镀法特别适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。

抛光

抛光是指利用 机械、化学或 电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以 得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以 消除光泽（消光）。

通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。

抛光时，高速旋转的抛光轮（圆周速度在20米/秒以上）压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可达Ra0.63～0.01微米；当采用非油脂性的消光抛光剂时，可对光亮表面消光以改善外观。

针对不同的抛光过程： 粗抛（ 基础抛光过程），中抛（ 精加工过程）和精抛（ 上光过程） ，选用合适的抛光轮可以达到抛光效果，同时提高抛光效率。

【阳极电泳一般工艺流程为】

工件前处理（除油→热水洗→除锈→冷水洗→磷化→热水洗→钝化）→阳极电泳→工件后处理（清水洗→烘干）。

1、 除油：溶液一般为热碱性化学除油液，温度为60℃（蒸汽加热），时间为20min左右。

2、 热水洗：温度60℃（蒸汽加热），时间2min。

3、 除锈：用H2SO4或HCl ，例如用盐酸除锈液，HCl总酸度≥43点；游离酸度>41点；加清洗剂1.5%；室温下洗10～20min。

4、 冷水洗：流动中冷水洗1min。

5、 磷化：用中温磷化（60℃时磷化10min），磷化液可用市售成品。

上述工序亦可用喷砂→水洗代替。

6、 钝化：用与磷化液配套的药品（由出售磷化液厂家提供），室温下1～2min即可。

7、 阳极电泳：电解液成分为H08-1黑色电泳漆，固体分质量分数9%～12%，蒸馏水质量分数88%～91%。电压为（70±10）V；时间是2～2.5min；漆液温度为15～35℃；漆液PH值约8～8.5。注意工件出入槽要断电。电泳过程中电流随漆膜增厚会逐步下降。

8、 清水洗：流动冷水中洗。

9、 烘干：在烘箱中于（165±5）℃温度下烘40～60min即可。

【 工艺流程 】

曝光法：工程根据图形开出备料尺寸-材料准备-材料清洗-烘干→贴膜或涂布→烘干→曝光→显影→烘干-蚀刻→脱膜→OK

网印法：开料→清洗板材(不锈钢其它金属材料)→丝网印→蚀刻→脱膜→OK