洁净生产区应按生产流程及相应洁净用房等级要求合理布局。生产线布置不应造成往返交叉和不连续。生产区内有相互联系的不同房间之间应符合品种和工艺的需要，必要时应有缓冲室等防止交叉污染的措施，缓冲室面积不应小于3m2。原料前处理不得与成品生产使用同一洁净区域。生产车间内应划出与生产规模相适应的面积和空间作为物料、中间产品、待验品和成品的暂存去，并应研发交叉、混淆和污染。
物品存放有序，生产所用手推车、原料和清洗工具等，在未使用时应存放在适当的区域，同时将相应区域带分类标识；
在净化车间内禁止使用非净化用品，如有必要使用，应将非净化用品置于回风附近；
检验后的成品应整齐地堆放在指定区域，用标识带做好标识，统一由出货缓冲区送出车间。
车间设备的日常管理。
由设备工程师对车间内所有设备进行相应的准备记录工作，安排定时检查，并做好详细记录；
详细的操作说明和注意事项应贴在设备的醒目位置，严禁非人员操作设备；
对某些小故障，设备工程师应在一时间给予及时维修，如有大故障，应及时联系设备制造商提供售后服务。
随着我国人民生活质量的普遍提高，人们对食品的要求也越来越高，国家对食品生产的控制也越来越严格。目前，食品生产须在食品厂的净化车间进行，以保证食品的健康，防止食品污染的发生。根据不同的清洁度，食品厂净化车间有多种分类，食品厂净化车间的清洁度要求不仅高，而且有一些特殊的要求。今天我想和大家分享一下食品厂净化车间的设计要求，以及日常使用中的一些维护注意事项。