乱流洁净室的原理和特性
1、定义：乱流洁净室的定义是气流以不均匀速度、不平行流动、伴有回流或涡流的洁净室.
2、原理：乱流洁净室靠送风气流不断稀释室内空气，将污染空气逐渐稀释，来实现洁净的（乱流洁净室一般设计在千级以上至30万级净化级别）。
3、特性：乱流洁净室是靠多次换气来实现洁净与洁净级别。换气次数决定定义中的净化级别（换气次数越多，净化级别越高）
（1）、自净时间：是指洁净室按设计换气次数开始送风到洁净室，室内含尘浓度达到所设计的净化级别的时间。 1,000级希望不超过20min(分钟) (可取15min计算) 10,000级希望不超过30min(分钟) (可取25min计算) 100,000级希望不超过40min(分钟) (可取30min计算)
（2）、换气次数（按上述自净时间要求设计）1,000级 43.5—55.3次/小时 (规范:50次/小时) 10,000级 23.8—28.6次/小时 (规范:25次/小时) 100,000级 14.4—19.2次/小时 (规范:15次/小时)
洁净室换气次数估算
千级洁净室不小于50次/h；
万级洁净室不小于25次/h；
十万级洁净室不小于15次/h。
万级换气次数 [1] ≥25次/小时（一般取27-28）；十万级换气次数≥15次/小时（一般17-18）
但是不能盲目按照换气次数进行设计风量，要考虑房间及工艺余热、余湿。
洁净车间及相关受控环境中空气洁净度等级按空气中悬浮粒子浓度来划分，就是以每立方米空气中的允许粒子数来确定其空气洁净度等级，那么如何定义十万级、万级和百级的洁净车间呢?
一、几级洁净车间
指洁净级别，可以理解为无尘室，但是无尘室也是需要换气的，换进去的空气需要经过净化室净化，再送到无尘室。(10万)级要求每小时换气15-19次，完全换气后空气净化时间不超过40分钟。
二、十万级、万级和百级洁净车间的净化参数
换气次数：100000级≥15次;10000级≥20次;1000≥30次;100≥500次.压差：主车间对相邻房间≥5Pa
现今大多数要求的车间使用的是10万级净化车间;而30万级净化沉降菌(cfu/，10万级净化沉降菌(cfu/皿)为10：10万级换气参数为≥15次/。
烘培（食品）无尘车间照明系统
洁净区应采用吸顶式净化灯具，非洁净区采用普通荧光灯。设计各房间内照明，紫外灯独立控制，并均由电气控制箱控制，再由总配电柜集中控制。室内照明均采用密闭照明灯组。插座盘均采用嵌入式。室内无明线敷设。
1、食品工业对人员、物料的动线有明确的规定，不可交叉流动，物料流动需设置专用的物料传递口或传递门。人员流动需走专用的人员通道。
2、按照生产工艺和卫生、质量要求，划分洁净级别，具体级别及要求。
烘焙（食品）净化车间应配置的净化设备
诸如：空气过滤器、风淋室、超净工作台、洁净层流罩、过滤送风口、空气自净器、臭氧发生装置、不锈钢洁净门窗、机、通风柜等净化产品。