净化车间有哪些方面的要求
(1)温湿度要求:温度一般为24+2℃,相对湿度为55+5%.
(2)新风量大.由于这类车间内,人员比较多,可以根据以下数值应取下列的值:非单向流洁净室总送风量的10-30%;补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量;保证室内每人每小时的新鲜空气量≥40m3/h.
(3)送风量大.为了满足无尘车间内的洁净度及热湿平衡,需要较大的送风量,就300平方米的车间,吊顶高度为2.5米的,如果是万级,送风量就需要300×2.5×30=22500m3/h的送风量(换气次数,是≥25次/h);如果是十万级,送风量就需要300×2.5×20=15000m3/h的送风量(换气次数,是≥15次/h).
GMP车间净化工程洁净室是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之净化车间洁净室(CleanRoom)，亦称为无尘室或清净室。由于净化车间是密闭性很强的修建，其分散变成十分重要和突出的疑问，和净化空调体系设置也有密切关系。每一出产层防火区或净化区*少设2个出口，只要面积小于50㎡，人员少于5人时，可答应只设一个出口。
净化区内各净化车间的门，思考到保持室内压力情况的需求，其开设方向要朝向压力大的房间，由于要靠压力把门压紧，这显然和分散的需求相反。GMP车间净化工程为了思考平常净化和紧迫分散时的两方面需求，规则净化区和非净化区之间的门、净化区与室外的门作为分散门对待，其敞开方向一概朝向分散方向，当然，单设的门也是如此。
GMP车间净化工程的安装与使用方面有以下特点:
1>装配式洁净厂房的全部维修构件在工厂内按统一模数及系列加工完成，适于批量生产，质量稳定，供货迅速。
2>机动灵活，即适合在新建厂房配套安装，也适宜老厂房的净化技术改造。维修结构也可随工艺要求任意组合，拆卸方便。
3>需要辅助建筑面积较小，对土建筑装修要求低。
4>气流组织形式灵活，合理，可满足各种工作环境，不同洁净等级的需要。
净化工程的装修天花板注意事项：净化工程加工厂的室内装修务必考虑到木地板面一部分，一般的净化处理加工厂的装修地板面不容易遭受负载，因此 假如在净化处理厂房装修时充分考虑抗静电，则挑选静电地板和防环氧地坪漆等做为净化处理加工厂的装修地板面的优先选择原材料，做为净化处理加工厂的混泥土分成商业服务混泥土和土制作方法混泥土二种，前面一种成本费略高但品质平稳，后面一种价格便宜且一般，随后在混泥土底层铺装别的较为硬的大理石开展生产加工就可以。必须有效的吊顶设计。 此外，净化工程厂房装修时务必留意吊顶天花板。 净化处理厂的吊顶天花板一般 很高，许多 是钢架结构。 装修天花板时务必设计方案消防、自然通风、家用中央空调的合理布局。 这种是净化处理厂房装修需要的硬件设施，尤其是消防。
洁净室(Clean Room)，亦称为无尘室或清净室。
「洁净室」是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。
作用
洁净室主要之作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触之大气的洁净度日及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为「洁净室」。
世界各国均有自定规格，但普遍还是用美国联邦标准209为多，以下仅就209D及209E和世界上其它各国制定标准作介绍与相互比较。
209E与209D等之不同在于209E表示单位增加了公制单位，洁净室等级以‵M′字头表示，如M1、M1.5、M2.5、M3…..依此类推，配合国际公制单位之标准化，M字母后之阿拉伯数目字是以每立方公尺中>=0.5μm之微尘粒子数目字以10的幂次方表示，取指数为之，若微尘粒子数介于前后二者完全幂次方之间，则以1.5、2.5、3.5….表示。
美国联邦标准FS 209D都以英制每立方英呎为单位，日本则是采用公制，即以每立方公尺为单位，以0.1μm微粒子为计数标准。日本标准之表示法以Class 1，Class 2，Class 3……Class8表示，的等级为Class 1，差则为Class 8，以每立方公尺中微尘粒子总数中化为10的幂次方，取其指数而得。