机械设备产品外观设计之后，大多数会采用钣金加工，是行业特性所决定的。从事工业设备ID设计的设计师对材料的运用很迷茫，在学校老师教的也很迷茫。从行业角度，机器的应用环境是比较恶劣，塑料材质强度不够，易破碎，金属件的强度、韧性可以满足要求；从工艺的角度，塑料件需要开模，周期长，至少需要30天以上，大件的周期可能会达到45天，甚至60天以上，钣金件则一般7天时间左右；从成本的角度，大件的塑胶模动则几十万，但钣金件可能只需要几千块钱就够了；从批量的角度，没有形成量产，开塑胶模会让单件成本增加很多，钣金件虽然单件成本会比塑胶件高一些，但不需要分摊模具费。
钣金加工是一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。
金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天园地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要一定几何知识。钣金件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压、弯曲、拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是-在加工过程中厚度不变的零件。 相对应的是铸造件、锻压件、机械加工零件等，比如说汽车的外面的铁壳就是钣金件，不锈钢做的一些橱具也是钣金件。
在机械设备的加工过程中各个零件的加工需要使用到钣金结构加工工艺，在众多的机械设备上面都有使用，该加工技术的利用使得设备质量得到了保障，可见钣金架构件在机械领域发挥着巨大的作用。而厂家在设计钣金结构件的时候需要遵循哪些原则呢，应该都是读者都是比较好奇的吧，那么我们现在就一起来了解一下。钣金结构件的加工是针对金属薄板的一种综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、折、焊、铆等，其显著特征就是同一零件厚度一致。钣金结构件一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件。钣金结构件没有特定的结构要求，一般是根据产品需要进行设计，在满足产品功能的前提下，所设计的结构要做到易加工、成本低、美观。钣金结构件的设计没有固定的框架可以套用，要根据产品而变化，这也是钣金设计的难点。
对于钣金结构件的设计要点大家了解清楚了，可见钣金结构件的加工是一件并不简单的事情，想要为大家提供好的钣金结构件的话，厂家在背后付出的心血是非常多的，我们需要重视钣金结构件的作用。
钣金结构件是很多机械设备制造的原材料，所以钣金结构件的质量是影响着机械设备的质量的。现在生产技术有了非常大的进步，钣金结构件的加工加以也在不断的提升，钣金结构件被得到了广泛的使用。很多的产品在制造的时候都离不开钣金结构件的使用，那么大家对钣金结构件的了解又有多少呢?钣金结构件作为一个使用较多的材料，我们应该了解一下它的大致知识，接下来小编就给大家普及一下钣金结构件的设计原则吧。1、简单形状准则。切割面几何形状越简单，切割下料越方便、简单、切割的路径越短，切割量也越小。
2、节省原料准则。节省原材料意味着减少制造成本。零碎的下角料常作废料处理，因此在钣金结构件的设计中，要尽量减少下脚料。冲切弃料较少以减少料的浪费。特别在批量大的钣金结构件下料时。
3、可靠冲裁准则。半圆切线钣金结构件冲裁加工很难，要求准确地确定刀具和工件之间的相对位置。准确测量定位不仅费时，更重要的是，刀具由可磨损和安装的误差，这样的钣金结构件一旦加工稍有偏差，质量很难保证，且切割外观差。
4、弯曲棱边垂直切割面准则。钣金结构件在切割加工以后，一般还要进一步进行成形加工。弯曲棱边应垂直于切割面，否则交汇处产生裂纹的危险升高。若因其它限制垂直要求不能满足时，应在切割面和弯曲棱边交汇处设计一个圆角，其半径大于板厚的两倍。
产品外观设计的收费标准有哪些。1、一般来说设计公司会根据客户的要求进行分阶段依次设计，设计外形完毕后计算一次费用。据了解，当前市场上一款产品外观设计的费用一般不低于2.5万，而这只是一个参考价，具体的设计费还要以服务商的报价为准。同时，每个公司的策略、设计团队、办公场地、发展定位不一样，价格也有很大的差别。 2、成本是企业生产经营过程中所发生的实际耗费，客观上要求通过商品的销售而得到补偿，并且要获得大于其支出的收入，超出的部分表现为企业利润。不管是设计公司还是需要被服务的公司，具体到设计一款产品外观的费用，需要考虑的不光是外观设计，还要考虑结构设计、模具设计、成型工艺的成本，运营的服务成本等等。所以一款产品的外观设计费用，需要根据大市场环境的行情，市场的接受程度，因为大环境受到人工成本、房租成本、各个潜在成本的影响，有需要设计的企业同样也受到各种因素的影响。 3、据了解，当前市场上一款产品外观设计的费用一般都是以设计工作量来衡量的，设计公司毕竟是一个企业，运作一个产品设计需要调动各个相关部门人员进行参与。这一部分成本也应算进设计费用里，调动的人员越多，设计费用越高，要看各设计公司的人员构成，所处一款产品外观设计费用很难有个固定的标准。
