机械设计产品侧重于功能实现，可靠性，性能参数等，而工业设计，用户体验和外观质量要求将相对较低。例如，设计机床需要高可靠性和高性能。其次，工业设计与机械设计的工作岗位要求不同。一名真正的工业设计师，除了具有美感方面的创作功底之外，还应了解和熟悉所设计的产品的工作原理、功能实现方式、内部构造、产品实现的工艺、制造方式、模具实现方式等等。而机械设计工程师则需要有扎实的机械原理、力学分析、运动仿真等等功底，并具也需要了解每个组成部件的相关知识，是一个进行门槛比较高的岗位。 总而言之，工业设计和机械设计有相同的地方也有不同的地方，工业设计专业学机械结构设计、外观造型设计、人机工程学，机械设计专业只学机械设计。工业设计专业需要学效果图和工程制图，机械专业只学工程制图。机械设计偏重的是功能性。工业设计是在不影响功能的前提下，让外观与同类产品体现出差异化，在操作上更符合人机交互性。所以学习必须具有针对性，根据所要面对的行业来进行有针对性的学习。 工业设计与机械设计是具有密切联系的，二者如果能够取长补短、优势互补可以极大的提高创新活力，推动企业的发展和社会的进步。

而《现代设计辞典》对产品设计概念的阐述：“产品设计是工业设计狭义的解释，是现代设计至为重要的组成部分。故常常就直接称之为工业设计或现代设计，但必须注意产品设计是一个内涵较为狭窄的概念。产品设计是针对人类在与自然的对应关系中，为了使生存与生活得以维持与发展所需的诸如工具、器械与产品等物质性装备所进行的设计。往往这些需求都作为人体功能直接或间接地延伸或补充，所以严格地要求设计的产品对使用者身、心的良好匹配与亲和性。” 此处的产品设计的概念实际上更接近于1980年ICSID定义下的工业设计——“就批量生产的工业产品而言，凭借训练、技术知识和经验及视觉感受，而赋予材料、结构、构造、形态、色彩、表面加工和装饰以新的品质和规格。”而工业设计的定义在不同时期有不同的版本，国际工业设计协会联合会（ICSID）的版本是在2006年给出的修订版为“工业设计是一种创造性的活动，其目的是为物品、过程、服务以及它们在整个生命周期中构成的系统建立起多方面的品质。 因此，设计既是创新技术人性化的重要因素，也是经济文化交流的关键因素。”

为什么要做工业设计？所处生命周期的阶段，产品的竞争者的状况、使用者和销售商对产品的意见。这些都是设计定位和设计创造的依据。对于像指纹锁这类产品，设计难度主要集中于外观的悦目性和形态定位的准确性上，如何缩短设计周期来抓住变幻莫测的大众消费市场。与客户商定产品粗略结构排布：在对产品的概念进行定位后，与客户确定产品的粗略结构排布，分析技术的可行性，成本预算和商业运作的可行性。了解客户对产品的基本构思。工业设计如何做到这一点?产品的外观在人们购买活动中所起到的作用越来越大。产品外观设计没有做好，甚至直接影响到产品在市场上的销售。而产品外观设计并不是简单产品美化，它需要设计师综合考虑各种要素之间的影响。美观度、创新性，这是产品外观设计基本的。简单来说，产品外观设计是对产品的一种美化活动，无论设计师怎么设计，都要使产品在形态上给人一种美的愉悦。 外观设计部(ID)；1.负责分析、总结，梳理客户需求，进行相应的市场调研； 2.通过大量的手绘进行设计表现，提取出产品造型DNA，确定设计方向； 3.3D建模，并进行渲染，完善细节并验证外观设计的可行性； 4.CMF设计。

那么数控机床于钣金加工包括了二大块，加工与表面处理。钣金的表面处理主要是二大方式：喷塑（喷粉）和喷油。大件通常用喷塑，小件可以用喷油。为什么？这是由工艺的特点决定的。 其行业特性决定了工业设备在产品设计后，绝大多数采用钣金加工处理。 从行业角度，机器的应用环境是比较恶劣，塑料材质强度不够，易破碎，金属件的强度、韧性可以满足要求； 从工艺的角度，塑料件需要开模，周期长，至少需要30天以上，大件的周期可能会达到45天，甚至60天以上，钣金件则一般7天时间左右； 从成本的角度，大件的塑胶模动则几十万，但钣金件可能只需要几千块钱就够了； 从批量的角度，没有形成量产，开塑胶模会让单件成本增加很多，钣金件虽然单件成本会比塑胶件高一些，但不需要分摊模具费。