窑炉脱硫脱硝技术催化还原法
我们都知道废气脱硝技术可分为干法和湿法两类，这与NO的氧化、还原和吸附的特性有关。干法有气相还原法、分子筛或活性炭吸附法等，湿法有采用各种液体(水、酸、碱液等)的氧化吸收法。催化还原工艺是一种广泛用于低温等离子脱硫脱硝的成功的技术。一般情况下，影响催化脱硝的因素有：
1、反应温度
采用某种催化剂，如铜铬催化剂，当上述反应的温度改变时，可能发生一些不利于NOx还原的副反应，尤其当温度较高时。例如，发生 NH3分解为N2和H2的反应，使还原剂减少，或者NH3被O2氧化为NO的反应。这些反应发生在350℃以上，超过450℃变得激烈，温度再高，还能再生成NO2，从而使NOx的还原率下降。而在200～350℃之间，NH3与O2只生成N2和H2O，NOx的还原率随着反应温度的升高而增大。研究表明，温度低于200℃，可能生成硝*铵(NH4 NO3)和有爆炸危险的亚硝*铵(NH4 NO2)，严重时会堵塞管道。可见，温度对SCR工艺极为重要，应实施严格控制。
2、催化剂
上述反应如果没有催化剂的作用，只有在很窄的高温范围内(989℃左右)进行，而采用催化剂时，其反应温度可以大幅度jiangdi。显然，不同的催化剂具有不同的活性，因而反应温度和脱硝xiaoguo也有差异。催化剂活性强意味着选择性弱。应选择合适的催化剂和控制反应温度，使主反应速度大大超过副反应的速度，则有利于NO2的脱除。目前，大都采用非贵金属作催化剂，如Al2O3为载体的铜铬催化剂、TiO2为载体的钒钨和亚铬酸铜催化剂、氧化铁载体催化剂等，贵金属催化剂多采用铂。
3、还原剂用量
还原剂NH3的用量一般用NH3与NO2的摩尔比来衡量，不同的催化剂有不同的NH3/NOx范围。当这个比值过小时，反应不wanquan，NOx脱除率低。在一定范围内，脱除率随NH3/NOx值增大而上升。但NH3/NOx值过大则对脱除率无mingxian影响，且增加未反应氨的泄漏或排放，造成二次污染，也使还原剂耗量增加。
除上述三种情况外，空间速度也是影响催化脱硝的常见因素之一。空速标志废气在反应器内的停留时间，一般由实验确定。空速过小，催化剂和设备利用率低，空速过大，气体和催化剂的接触时间短，反应不chongfen，则NOx脱除率下降。
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