转炉炼钢介绍：
转炉炼钢是以铁水、废钢、铁合金为主要原料，不借助外加能源，靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量而在转炉中完成炼钢过程。转炉按耐火材料分为酸性和碱性，按气体吹入炉内的部位有顶吹、底吹和侧吹；按气体种类为分空气转炉和氧气转炉。碱性氧气顶吹和顶底复吹转炉由于其生产、产量大，单炉产量高、成本低、投资少，为使用普遍的炼钢设备。转炉主要用于生产碳钢、合金钢及铜和镍的冶炼。
钢厂转炉一次除尘器介绍：
钢厂转炉一次除尘器主要为兑铁水的铁水罐及水冷炉门，且为运动性设备，工作频繁，运动覆盖空间大。目前国内转炉一次除尘系统的烟气捕集形式绝大部分为炉前门形排烟罩，转炉操作层以上部分的转炉四周全部封闭起来，为了捕集出钢时产生的烟气，操作平台下设挡烟板，使烟气上升进入封闭室，并在炉后设排烟罩。转炉炉前门形排烟罩仅能捕集转炉在兑铁水、加废钢时烟气；炉后排炉罩能捕集转倾动出钢时烟气；但均无法捕集转炉在冶炼时从罩裙与炉口之间逸出的烟尘，因此需在转炉炉顶设顶部接受罩，充分捕集转炉在冶炼时产生的烟尘。
钢厂转炉一次除尘器工作原理：
工作时，含尘气体进入各单元灰斗，在灰斗导流系统的引导下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、离线阀、排风管排出。随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到量时，由清灰控制装置（差压或定时、手动控制）按设定程序关闭提升阀，控制当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。，切断阀关闭时间足以在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。落入灰斗中的粉尘经由卸灰阀排出后，利用输灰系统送出。