青岛pvc塑料薄膜实际生产中，印刷薄膜表面均要进行相应的电晕处理，以保证其具有合理的表面张力。印刷薄膜表面张力的测定方法一般为：青岛pvc塑料薄膜使用棉签蘸取与所测薄膜表面张力大小相对应的达因液，在该薄膜表面涂布长度为10mm左右的液膜。如果在5秒内，液膜薄膜表面不发生收缩或收缩幅度较小，则可认为该薄膜的表面张力合格；如果液膜完全破裂或收缩为长度小于8mm的条状，则可认为该薄膜的表面张力不合格。
复合过程中应注意检查所使用的复合料卷是否由同一家指定厂家提供，特殊材质的复合料卷是否有特殊要求，此外还要判断特殊膜（如阴阳膜）的出卷方向是否正确。出卷方向的确定原则为：以文字首笔或单词个字母先出者为头出，以文字末笔或单词后一个字母先出者为尾出；以图案上方或左方先出者为头出，以图案下方或右方先出者为尾出。
油墨和胶黏剂黏度的测定，要想得到良好的印刷效果，生产过程中还要注意测定油墨和胶黏剂的黏度。测定方法为：在察恩杯中装满待测油墨或胶黏剂后，用秒表测定油墨或胶黏剂从杯底小孔流出来的时间，以此来测定油墨和胶黏剂的黏度。此外，还要了解和熟悉所选用油墨的生产厂家、适用范围及溶剂配比，以保证测定数据的准确性。
控制标识的制作：为保证印刷薄膜套印准确，以及便于后续制袋、分切工作的顺利进行，通常需要在印版上制作一些用于位置控制和判断的标识。
在控制标识的制作过程中应注意以下问题。
(1)十字套准标识的制作：十字套准标识一般与条形标识共同使用，数字表示印刷色序，分别制作于各色印版上。
(2)马克线（光点标识）的制作：马克线在分切制袋中可以起到跟踪分切的作用，一般采用深的颜色，宽度大于2mm、小于10mm，长度一般大于5mm。
(3**)检测线的制作**：检测线主要用于保证薄膜在分切、制袋时横向不跑偏，颜色一般采用深色。