钣金材质加工属性导致的造型约束。钣金材质大多是板材状的，相对于塑胶材料而言，它在外观设计上给予设计师的自由度并没有那么大。所以在其造型设计上，并不能像塑胶成型那样，几乎可以做你能想到的造型。由于钣金工艺受折弯角度和装配公差的限制，在保证量产性的前提下其造型更多的偏向于简洁直观，很难实现异形曲面外壳，表面多运用平整切割、单向弧面等方式表现，做到整洁美观。制造成本是影响钣金外观设计另一重要因素。工业设计首先是技术，是应用，要让甲方的产品能够赚钱，所以成本控制是落地的另一个关键。而钣金加工一般造型是无需开模具在前期投入相对较小，但单件加工成本比较高，设计人员需要在设计中严格把控产品的制造成本。好的钣金设备工业设计，要经得起钣金加工厂的责难与推敲，从配色到结构。

机械设备产品外观设计之后，大多数会采用钣金加工，是行业特性所决定的。从事工业设备ID设计的设计师对材料的运用很迷茫，在学校老师教的也很迷茫。从行业角度，机器的应用环境是比较恶劣，塑料材质强度不够，易破碎，金属件的强度、韧性可以满足

要求；从工艺的角度，塑料件需要开模，周期长，至少需要30天以上，大件的周期可能会达到45天，甚至60天以上，钣金件则一般7天时间左右；从成本的角度，大件的塑胶模动则几十万，但钣金件可能只需要几千块钱就够了；从批量的角度，没有形成量

产，开塑胶模会让单件成本增加很多，钣金件虽然单件成本会比塑胶件高一些，但不需要分摊模具费。

钣金加工是一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。

金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天园地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要一定几何知识。

钣金件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压、弯曲、拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是-

在加工过程中厚度不变的零件。 相对应的是铸造件、锻压件、机械加工零件等，比如说汽车的外面的铁壳就是钣金件，不锈钢做的一些橱具也是钣金件。

其次，由于材料加工性能对造型的制约，设计师在工业钣金设备设计过程中一般采用以下方法。首先，蒙德里安的切割技术在设计中得到了广泛的应用。这就要求设计师在平面构图方面有一定的技巧。第二，叠层法，在叠层法中我们是按照蒙德里安法来使用的。该层压板经过处理，使产品看起来透气和三维。第三，坡口切割和拼接技术，它采取的潜力，直面对坡口，往往导致夸大的特点。

结构设计准则:钣金件的工艺性是指零件在冲切、弯曲、拉伸加工中的难易程度。良好的工艺应保证材料消耗少，工序数目少，模具结构简单，使用寿命高，产品质量稳定。在一般情况下，对钣金件工艺性影响的是材料的性能、零件的几何形状、尺寸和精度要求。首先，钣金结构设计要保证产品功能的实现，要满足经济实用的原则。其次，钣金结构设计需要考虑材质加工要求及成本控制。

设计图纸中应明确对制作材料的要求，要做好对材料选择的要求，保证选择正规厂家生产的高质量材料，确保材料在实际制作中能够符合相关标准的要求，保证设计成品能够达到设计的性能要求。再者，钣金结构设计需要考虑到产品使用环境要求，做好产品的防水、防尘、防震等方面的防护设计。