气泡产生的原因：
1、不平衡充填：当几条流动路径的充填末端围绕并压缩气泡时发生。如下图中，两条流动较快的流动路径在产
品一角与流动较慢的流动路径相遇,形成被压缩的气泡。
2、赛马场效应:此效应的原理类同上。
3、滞流:下面的例子中顶面比较薄，两侧面较厚，这样就会在前面的中间部分形成一个被压缩的空气包。在充填末端气体排放不充分。
压铸件的形状结构要求：a、消除内部侧凹；b、避免或减少抽芯部位；c、避免型芯交叉；
合理的压铸件结构不仅能简化压铸型的结构，降低制造成本，同时也改善铸件质量。
注意﹕气泡能够引起短射及注射压力过大的缺陷，而且易在充填末端产生表面斑点。在空气包中被压缩的气体可能加压、升温而引起局部烧焦。
>>如何改善：
气孔主要的产生原因是几个充填末端围绕并压缩气泡所致，平衡流动是解决气孔的关键﹕
1.采用导流或阻流l
2.改变产品肉厚l
3.改变进浇位置l
假如气泡仍旧存在，我们应该把它们赶到易排除或是能利用顶出机构排除的部位。
总的来说，做模流分析的好处有以下几点：
1.省钱， 节省不必要的试模、改模费用；
2.省时， 缩短模具成型周期及制作周期，提升次试模成功率；
3.高质， 预先发现模具可能存在的缺陷，避免试模后烧焊；
4.有利于树立良好的服务形象，增强信心，从而促使客人多下订单。