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PA66 聚酰胺66或尼龙66

化学和物理特性 ：

PA66在PA中有较高的熔点，是一种半晶体-晶体材料。在较高温度保持较强的强度和刚度，成型后仍具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。为提高机械特性，会加入各种各样的改性剂。 粘性较低，流动性很好，可以加工很薄的元件；粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间，加玻璃纤维收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。 PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。

典型用途：

PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。

注塑模工艺条件

干燥处理：如果加工前材料建议在85C的热空气中干燥处理；湿度大于0.2%，需105C/12小时真空干燥。

熔化温度：260~290C。对玻璃添加剂的产品为275~280C。

模具温度：建议80C。对于薄壁塑件，如果使用低于40C的模温需要进行退火处理。 注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。

注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。流道和浇口:浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）；热流道浇口应比使用常规流道小一些；潜入式浇口的小直径应当是0.75mm。