龙门吊的应用率越来越普遍，在使用过程中会选择适合的操作方式，使用过程中的优势越来越多，下面一起了解下关于龙门吊租赁主要的特性优势有哪些吧?龙门吊的主梁式结构，单主梁与双主梁是有区别的，不同的主梁结构，承载能力不同，如果是经常吊运5吨，适当偏重一些，避免某一次超负荷，不能完成作业，就比较尴尬。经济性好，预算充足，尽量选择较大的吊重，这是一个明智的选择。主梁的跨度问题，依据龙门吊使用地点的不同，需要考虑的是，下楼过车是否方便，避免占用场地，造成其他不便，也很令人，安装后，无法更换。龙门吊在安装前，需要考虑驾驶次数，如果经常使用，为了起见，要有驾驶室，这样工作人员才能站在驾驶室观看下面的工作现场，开阔的视野增加了性，不容易吊起后，碰上其他人。频率转换更省电，操作更，驾驶更方便一些，不过成本太高，如果是中小型企业，可以不考虑，为了节省成本。各龙门吊的升降结构都很重要，没有好的升降或操作，直接导致作业速度慢、运载能力差。大型起重设备，工作水平尽量选择高一点的。

龙门吊出租时，用户在使用的时候要注意人身健康，要严格按照操作规程操作，而且龙门吊也有任性突然失灵的时候，失灵之后我们要怎么解决，这都是需要我们掌握了解的，龙门吊出租小编来说说其具体解决内容：

齿轮修正(修改)的目的是为了避免在机床上切削齿数的齿轮时所发生的下切现象和通过改变齿廓外形的方法来增加轮齿的强度。实际上可以认为：对于20度的渐开线齿廓，当龆轮具有标准齿高的龆齿时，下切将发生于龆轮的齿数小于14时，而当龆轮具有短齿时，发生于龆轮的齿数小于11时。在实际上，龆齿的少齿数还可以小些，因为此时所产生的微小下切对齿的强度不会有显著的影响。 注意失灵时首先判断发生失灵的原因，具体的做法是进行连续几次的电动方向操作来观察物体有没有加速下降的状态。 如果在操作手柄关闭后失灵的状况依然存在应该是龙门吊的机械出现故障，此时分为两种情况，要区别对待。 一种情况是故障发生在大车运行机构或者小车的运行机构，这时需要采取停电应急方法，二种情况是故障发生在升降机方面，这时不能采取断电的处理方法，此时驾驶员应该注意自己的人身健康，发出紧急信号，处于地面的工作人员要配合控制，使吊钩能够健康降落。 当然，还有另一种情况，那是失灵情况不存在，这说明是龙门吊出现电气故障或假象失灵故障。此时如果是电气故障需要切断电源。如果是假象失灵需仔细检查来进行判断。

采用数控开割主梁上拱度预拱曲线，主梁采用埋弧焊焊接，对接焊无损探伤。龙门吊可对20-40尺集装箱进行堆垛，堆垛高度用户确定。 表中数据为20尺标准箱的数据，40尺标准箱和伸缩吊具未列。一般情况下，起重量在50t以下，跨度在35以内，无特殊使用要求，宜选用单主梁式。如果要求门腿宽度大，工作速度较高，或经常吊运重件、长大件，则宜选双梁门式起重机。

龙门吊安装的重要性及特点：

普通龙门吊多采用箱型式和桁架式结构，用途广泛。这种龙门吊可以搬运各种成件物品和散状物料，起重量在100吨以下，跨度为4～39米。用抓斗的普通门式起重机工作级别较高。普通龙门吊主要是指吊钩、抓斗、电磁、葫芦门式起重机，同时也包括半门式起重机。

龙门吊又名轮胎式集装箱龙门起重机是用于集装箱堆码作业的专用机械。它由前、后门框和底梁组成的门架支承在充气橡胶轮胎上，以便在堆场上行走。装有集装箱吊具的行走小车沿着门框横梁上的轨道行走，用于装卸集卡和堆垛作业。

限位器是作为保护装置配置的，它能保证当吊钩起升到位置时自动切断起升电路。请不要将限位器作为行程开关使用， 零件工作面的磨员、零件表面的腐蚀和材料的老化是正常使用条件下的机械零部件的3种主要换效形式，而零件工作面的磨损所引起的失效所占的比例大。也是说，机械的磨损是使其各种零部件走向较好技术状态的主要原因之一。那么，解决机械零部件的磨损问题。除了采用好良的材料、选择好的制造工艺、设计合理的机械结构外，在使用中要做的一项重要工作是保证对机械的合理。据统计，工程机械的故障有一半以上是由操作不当引起的。由于工程机械各零部件配合较好，良好的可以使其保持正常的工作间隙和的工作温度，从而零件的磨损程度，机械故障。正常合理的是机械故障的措施之一。

龙门吊出租电气设备的维护与检修：1日检修。日检修由起重驾驶人员执行，于每日交接班时进行。检修时起重机须停电。检修的主要内容是：清除电气设备外部灰尘、污物及油渍；用于探测电动机、电磁铁、控制器触头及电阻器等的发热情况；检查轴承有否漏油；主要设备的电线接头是否紧密。将观察到各种情况记录下来，以备电气工作人员检修时参考。

2 双周检修。由电气工作人员执行，驾驶入员也参加。检修内容如下：清除各项电气设备内部的灰尘污物；观察电动机和滑环受电器刷架机构及碳刷滑环等的磨损情况；旋转电缆，收缆电动机、电磁阀、继电器、电磁开关、液压油路等在运用时是否正常；枪查并修理主令控制器与其他开关的触头；检查电阻片有否损坏：此外，还要复查那些由驾驶人员在日检修时所提供的情况。3 月检修。由电气工作人员执行。检修任务范围如下：仔细清除设备内外的附着物，检查各部分的易损件，更换或修理已超过允许磨损限度的零件，检查炭刷的磨损与接触情况及轴承的工作情况并添加润滑油；检查挂缆、旋转电线及收缆的磨损情况，检查设备的接地。

4 年检修（或大修）。由电气小组执行。检查任务范围如下：拆开各项电气设备进行清理；检查各项设备的支架是否牢固；清洗电动机的滚动轴承，进行润滑；更换或修理易损零件；测量电动机电子与转子间的空气隙；测量设备的绝缘电阻，必要时进行干燥。总之，各种有关电气设备的大小毛病，须在年检修时予以解决。