输送机的历史十分悠久，我国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机。输送机可进行水平、倾斜输送机，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，因此应用十分广泛，近年来，随着工业技术的发展，输送设备也取得了长足的进步，大致呈现为以下几种趋势：
1、继续向大型化发展。大型化包括大输送能力、大单机长度和大输送倾角等几个方面。水力输送装置的长度已达440公里以上。带式输送机的单机长度已近15公里，并已出现由若干台组成联系甲乙两地的带式输送道.不少国家正在探索长距离、大运量连续输送物料的更完善的输送机结构。
2、扩大输送机的使用范围。发展能在高温、低温条件下、有腐蚀性、放射性、易燃性物质的环境中工作的，以及能输送炽热、易爆、易结团、粘性的物料的输送机。
3、使输送机的构造满足物料搬运系统自动化控制对单机提出的要求。如邮局所用的自动分拣包裹的小车式输送机应能满足分拣动作的要求等。
4、降低能量消耗以节约能源，已成为输送技术领域内科研工作的一个重要方面。已将1吨物料输送1公里所消耗的能量作为输送机选型的重要指标之一。
5、减少各种输送机在作业时所产生的粉尘、噪声和排放的废气。
皮带流水线可以分为，皮带流水线根据配置的选择可分为有动力和无动力两种。皮带流水线输送皮带的材质有防静电耐磨。因此被广泛适用于肉类加工业、冷冻食品业、水产加工业、饮料及食品、乳品加工业、制药、包装、电子、电器、汽配、加工制造业、农副产品加工业等等多种行业。
配流水线生产线的设计目标是用少的工人数量，达到的劳动生产服从。因为手工装置流水线生产线的设计可能因人而异，直接影响流水线生产线运行的结果和服从，故此各大厂家采用了机器装置流水线生产线。同时，装置线布置要与当代化管理相结合，要考虑如何进行管理，先辈的管理体例会直接与装置线的布置有关。
装置线是人和机器的有用组合，表现设备的天真性，它能将输送体系、随行夹具和在线专机、检测设备有机的结合关键词优化，以知足不同产品的装置要求。装置流水线生产线的布置要邃密，不然，设计出的产品会影响到装置线的布置。
装置流水线生产线是一种特别的产品导向布局情势。它是由一些物料搬运设备连接起来的延续生产线。装置线是一种很紧张的技术，可以这么说，任何一种零部件能大批量生产的终产品在肯定程度上都采用了装置流水线生产线。不同产品的装置都有很大的差异性。
桥连泛起的上端，则是焊料的可焊性标题了。预热温度影响通孔添补不足的缘故原由是通过影响助焊剂活性的施展，当预热温渡过低时，没有达到助焊剂的活性温度，达不到除去外观氧化物的作用，在焊接过程中影响无铅焊料在通孔中的润湿性，从而达不到理想的添补结果，互强流水线一样平常预热温度根据助焊剂的特征决定。
氮气珍爱可以提高无铅焊料的润湿性，增长通孔的添补性，提高焊点的可靠性。影响直插件通孔添补性的因素还有波峰高度，这是一个紧张的影响因素，当波峰高度不够时网站建设公司，其它工艺因素再怎么优化，都不可能得到很好的添补性。以上各种因素共同作用的效果，必要对它们进行优化组合，任何一个因素的不良都有可能导致添补不良，控制好每一个因素，达到一个的组合，从而得到精良的通孔添补性。
征象基本上都发生在空气环境下，而在氮气珍爱环境下没有发现桥连这种焊接缺陷，此种征象说明氮气珍爱可以增长无铅焊料的润湿性，提高液态焊料的运动性，降低缺陷率，同时氮气珍爱可以降低无铅焊料的氧化，这是无铅焊接采用氮气珍爱的紧张缘故原由。助焊剂在波峰焊接过程中对焊接质量的影响也是举足轻重的，当助焊剂的涂覆量较少时，在焊接前不能完全除去焊盘或元器件引脚上的氧化物，中山流水线过程中液态焊料在焊盘或元器件引脚上的润湿性降低，从而造成桥连征象，桥连基本上都发生在助焊剂涂覆量较少的前提下。从焊料角度来分析，焊料的可焊性没有达到要求，运动性不是很好。焊料在使用过程中受到污染，导致液态焊料的外观张力增大，焊接过程中轻易泛起桥连等焊接缺陷。
无铅波峰焊接重要不良征象有：互强流水线添补不足也就是我们通常说的空焊和假焊;外观气孔或内部气孔剥离焊点与焊盘不接触;金属间化合物。桥连征象是波峰焊接中常见的多发性焊接缺陷，产生缘故原由是多方面的。跟着无铅化电子组装的应用，桥连等焊接缺陷产生的几率增大。其表观征象为焊料将PCB相邻的焊点之间连接在一路.本次试验泛起的桥连不是良多。