配流水线生产线的设计目标是用少的工人数量，达到的劳动生产服从。因为手工装置流水线生产线的设计可能因人而异，直接影响流水线生产线运行的结果和服从，故此各大厂家采用了机器装置流水线生产线。同时，装置线布置要与当代化管理相结合，要考虑如何进行管理，先辈的管理体例会直接与装置线的布置有关。
装置线是人和机器的有用组合，表现设备的天真性，它能将输送体系、随行夹具和在线专机、检测设备有机的结合关键词优化，以知足不同产品的装置要求。装置流水线生产线的布置要邃密，不然，设计出的产品会影响到装置线的布置。
装置流水线生产线是一种特别的产品导向布局情势。它是由一些物料搬运设备连接起来的延续生产线。装置线是一种很紧张的技术，可以这么说，任何一种零部件能大批量生产的终产品在肯定程度上都采用了装置流水线生产线。不同产品的装置都有很大的差异性。
在社会快速发展的今天，要想提高生产效率，降低生产的工艺成本，将直接决定着各企业单位能否紧跟社会脚步，赢得时间，占领市场。为此，企业生产自动化流水线无疑是扮演着重要的角色，装配流水线自动化作为工业自动化的一部分，能提高生产效率，降低工艺流程成本，限度的适应产品变化，提高产品质量，它是现代化生产控制系统中的重要组成部分。
装配流水线的控制设计需要用到PLC，它具有程序设计简单、方便操作和理解，能够实现多种功能。流水线控制传送系统，用异步电动机带动传送带，启动式按下按钮，起动整个传动系统，工件开始在传送带上移位。此系统主要能够实现顺次启动和停止，完成工件移位以及功能紧急故障处理等功能。
PLC的诞生给工业控制卡领域带来了空前的发展。改变了控制领域继电器站住带地位的格局。推动了生产力的发展。为国民经济建设做出了巨大的贡献。随着PLC在工业控制领域的广泛推广，控制领域对PLC技术也提出了新的发展要求，进一步推动了PLC技术的发展。
因此，我们只有充分发挥其自动、连续、率等优势，我们企业的生产效率才能提升，才能增强我们企业的产品竞争力，才能更好的造福社会。
流水线设备分类：
生产流水线设备；装配流水线设备；自动化流水设备线；工业流水线设备；皮带输送线设备；组装流水设备线；链板线设备；滚筒流水线设备；插件流水线设备；周转车；工作台；提升机；涂装烘干设备；仓储货架；不锈钢制品；线棒产品；非标设备，流水线设备！
流水线设备是在一定的线路上连续输送货物搬运机械，又称输送线或者输送机。按照输送系列产品大体可以分为：皮带流水线、板链线、倍数链线、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成 空间输送线路，输送线路一般是固定的。流水线输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛.
自动化流水生产的主要优点是能够使产品的生产过程较好地符合连续性、平行性、比例性以及均衡性的要求。它的生产率高，能及时地提供市场大量需求的产品。
由于是专业化生产，流水线上采用专用的设备和工艺装备，以及机械化的运输装置，因此可以提高劳动生产率，缩短生产周期，减少在制品占用量和运输工作量，加速资金周转，降低生产成本；还可以简化生产管理工作，促进企业加强生产技术准备工作和生产服务工作。
流水线生产的主要缺点是不够灵活，不能及时地适应市场对产品产量和品种的变化的要求，以及技术革新和技术进步的要求。对流水线进行调整和改组需要较多的投资和花费较多的时间。工人在流水线上工作比较单调、紧张，容易疲劳，不利于提高生产技术水平。
由于以上原因，组织流水生产必须具备以下条件：
1、产品结构和工艺相对稳定，而且是长期大量需要的产品。
2、工艺过程能够划分为简单的工序，又能根据工序同期化的要求把某些工序适当合并和分解，各工序的单件时间不宜相差过大。
3、制品的产量足够大，单位制品的劳动量也较大，以保证流水线各工作地有足够的负荷。
4、原材料、协作件必须是标准的、规格化的，并能按时供应。
5、要有安装流水线的条件。
具备了上述条件，并通过技术经济的论证或可行性研究，作出决策。决定采用流水生产方式后，就可以进行流水线的具体组织设计。